[發(fā)明專利]一種抗菌滌綸纖維及其生產(chǎn)方法與它的用途

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210192503.4
• 申請日: 2012-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN102691129A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李畢忠;李澤國;崔輝仙;陽文;路明潔
• 申請（專利權(quán)）人: 常州崇高納米材料有限公司;寧波高新區(qū)崇高新材料有限公司;北京崇高納米科技有限公司
• 主分類號(hào): D01F6/92
• 分類號(hào): D01F6/92;D01F1/10;D01D1/04;D01D5/08;A01N59/16;A01P1/00;A01P3/00
• 代理公司: 北京君智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11305
• 代理人: 向華

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種具有抗菌功能的滌綸纖維產(chǎn)品，還涉及所述抗菌滌綸纖維的生產(chǎn)方法，還涉及所述抗菌滌綸纖維的用途。?

【背景技術(shù)】

自然界存在著各種各樣的細(xì)菌、真菌等微生物，這些微生物在合適的環(huán)境條件下迅速生長繁殖，并通過接觸而傳播疾病，影響人們的身體健康。各類紡織品是這些微生物的良好生存介質(zhì)，而其被人類穿著并到處活動(dòng)，也成為疾病的重要傳播污染源。?

纖維能附著很多微生物，如果溫濕度適宜，這些微生物就會(huì)迅速繁殖，對(duì)人體產(chǎn)生種種危害。因此，近年來，隨著人類健康意識(shí)的逐步提高，紡織品的抗菌性也越來越受到人們的關(guān)注。具有抗菌作用的纖維及紡織品也成為越來越被人們關(guān)注的焦點(diǎn)。?

抗菌纖維屬于功能纖維，功能纖維可以有三種生產(chǎn)方法，第一種方法是化學(xué)改性方法，即采用化學(xué)技術(shù)，將抗菌功能團(tuán)接枝到纖維基材反應(yīng)基上，對(duì)于不具備反應(yīng)基的物質(zhì)，要引入反應(yīng)基，使纖維具備化學(xué)改性的條件。這種方法因?yàn)樯婕暗揭欢ǖ幕瘜W(xué)反應(yīng)，因此加工方式復(fù)雜，難度很大。此方法很少被人采用。?

第二種方法是物理改性方法，即在纖維成型的不同階段共混加入抗菌功能物質(zhì)，例如可以在紡絲原料聚合時(shí)加入；也可以在紡絲擠出時(shí)共混加入；對(duì)于濕法紡絲還可以將功能材料加入到紡絲原液中。物理改性因其操作方便，技術(shù)難度低，適用性廣，目前已經(jīng)成為功能纖維制造的最主要方法。?

第三種方法是后整理法，是在纖維成型后或者制成織物后進(jìn)行的物理改性，通常采用表面涂層法、樹脂整理法或者微膠囊法進(jìn)行。后整理法功?能助劑一般都分布在纖維和織物表面，因此其耐久性一直是人們長期致力于解決的難點(diǎn)之一。纖維或者織物制作成服裝類產(chǎn)品，需要不斷洗滌，重復(fù)使用，而通過后整理粘結(jié)到其表面的功能材料很容易在洗滌時(shí)脫落，而降低其功能性，嚴(yán)重時(shí)幾乎失去所有功能，如抗菌纖維不再具有抗菌性能。其功能性是隨著洗滌次數(shù)和使用時(shí)間的增加而下降的。該方法的優(yōu)點(diǎn)是操作十分簡單，影響因素較少，缺點(diǎn)就是耐久性沒有保證。很難滿足織物整個(gè)穿著周期內(nèi)都具有功能性。因此只被一些低端或者一次性使用產(chǎn)品青睞。?

例如，CN?01113772、發(fā)明名稱“納米滌綸短纖維及其制造方法”公開了由納米級(jí)的特定抗菌、殺菌功能的粉末與樹脂混合、擠出紡絲制造抗菌滌綸短纖的方法，該發(fā)明是在滌綸樹脂中添加30%納米奇冰石礦石，而如此高的無機(jī)粉體添加到紡絲料中，可紡性受到到嚴(yán)重威脅，很難通過正常紡絲工藝。CN?200510012956、發(fā)明名稱“納米復(fù)合抗菌滌綸POY共混高速紡絲法”公開了采用20-60納米載銀、鋅、硅基氧化物復(fù)合抗菌粉體制作滌綸母粒，再將母粒以3-7%的添加量添加到紡絲滌綸樹脂中進(jìn)行熔融紡絲，制得抗菌滌綸纖維。該方法將復(fù)合抗菌粉體直接添加到滌綸樹脂中制得滌綸母粒，而抗菌粉體在滌綸樹脂中很難達(dá)到良好的分散，分散不勻的粉體材料在紡絲的時(shí)候會(huì)增加紡絲壓力，堵塞噴絲板，影響纖維的可紡性；而抗菌劑的不均勻分散還會(huì)進(jìn)一步影響到纖維的抗菌性能。CN200510027688、發(fā)明名稱“一種抗菌導(dǎo)濕滌綸纖維及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用”以及CN?200910184329、發(fā)明名稱“一種抗紫外、抗菌、導(dǎo)濕型滌綸纖維及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用“公開的均是磷酸鋯載銀粉體制作滌綸抗菌母粒，該方法缺點(diǎn)同樣是抗菌粉體難以在滌綸纖維中均勻分散，易造成可紡性變差和纖維抗菌性能沒有保障。?

本發(fā)明人在總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過大量實(shí)驗(yàn)研究，優(yōu)選了適合紡絲的抗菌劑體系，完成了本發(fā)明。?

【發(fā)明內(nèi)容】

[要解決的技術(shù)問題]?

本發(fā)明的目的是提供一種具有抗菌功能的滌綸纖維。?

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述抗菌滌綸纖維的生產(chǎn)方法。?

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述抗菌滌綸纖維的用途。?

[技術(shù)方案]?

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。?

本發(fā)明涉及一種抗菌滌綸纖維的生產(chǎn)方法。?

該生產(chǎn)方法的步驟如下：?

A、抗菌母粒的制備?

在混合機(jī)中，使用0.015-2重量份防變色處理劑對(duì)1-20重量份沸石載銀鋅抗菌劑與1-20重量份磷酸鋯載銀抗菌劑進(jìn)行表面防變色處理，接著添加0.3-1重量份偶聯(lián)分散劑繼續(xù)進(jìn)行處理，得到一種含有抗菌劑的混合物；然后，將所述的混合物與75-90重量份滌綸樹脂混合，再使用雙螺桿擠出機(jī)組在加熱溫度240-265℃、主機(jī)轉(zhuǎn)速200-230轉(zhuǎn)/分與喂料18-24Hz的條件下進(jìn)行熔融擠出，得到一種抗菌母粒；?

B、抗菌滌綸纖維的制備?