[發(fā)明專利]氣體彈簧液壓阻尼輕型滾輪罐耳有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210190824.0 | 申請日: | 2012-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN102701047A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉振剛;佟海俠;贠莉娜 | 申請(專利權(quán))人: | 劉振剛 |
| 主分類號: | B66B7/02 | 分類號: | B66B7/02;F16F9/36;F16F9/34;F16F9/56;F16F9/54 |
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| 地址: | 050019 河北省石家莊市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣體 彈簧 液壓 阻尼 輕型 滾輪 | ||
一.所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及提升運輸設(shè)備,是一種立井提升容器上使用的輕型滾輪罐耳。其作用是保持提升容器沿剛性罐道安全、平穩(wěn)運行。
二.背景技術(shù)
目前立井提升容器上使用的滾輪罐耳廣泛采用了兩類減震器,第一種是彈簧緩沖滾輪罐耳;第二種是液壓緩沖滾輪罐耳。
采用彈簧緩沖的滾輪罐耳有螺旋彈簧和蝶形彈簧兩種形式:螺旋彈簧由于彈力小,目前已很少使用;碟形彈簧承載能力大,變形小,能夠快速吸收沖擊能量,目前被廣泛運用于滾輪罐耳減震器中,但蝶形彈簧減震器存在以下缺點:
1、碟形彈簧彈力大,回彈過程無阻尼,造成滾輪與罐道碰撞,加快了耐磨滾輪和罐道的磨損。
2、彈簧鋼制成的彈簧,工作時易腐蝕,造成金屬彈簧早期疲勞斷裂,調(diào)整維修量大,產(chǎn)品壽命低。
3、彈簧預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用一段時間后,由于生銹腐蝕等原因彈簧預(yù)緊力調(diào)整困難,甚至無法實現(xiàn)調(diào)節(jié),緩沖器報廢。
4、由于緩沖器的結(jié)構(gòu)欠合理,易在使用中進水、進煤塵,導(dǎo)致緩沖器壽命低。
5、減震器長度調(diào)整及鎖緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易銹蝕,調(diào)整困難。
使用液壓緩沖的滾輪罐耳運用了液壓阻尼減震技術(shù),能夠有效地消耗沖擊能量,但由于阻尼間隙固定,不能隨著沖擊力的變化而改變,受到快速沖擊時,不能快速響應(yīng),液壓室內(nèi)液壓油壓力高,減震效果差,易于漏油;由于液壓阻尼減震器復(fù)位彈簧是金屬彈簧,易斷裂,初始彈力低,不能滿足使用要求。
目前廣泛使用的滾輪體大多為實心結(jié)構(gòu),質(zhì)量大,慣性大,軸承負荷大,軸承、耐磨滾輪早期損壞嚴(yán)重;工作中耐磨滾輪摩擦發(fā)熱,產(chǎn)生變形脹大,造成耐磨滾輪與輪轂發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,增大了耐磨滾輪的磨損與消耗;同時,滾輪組件裝配結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耐磨滾輪更換困難。
三.發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有滾輪罐耳產(chǎn)品的缺點和不足,本發(fā)明提供一種氣體彈簧液壓阻尼輕型滾輪罐耳,該滾輪罐耳解決了現(xiàn)有產(chǎn)品存在的下列缺點與不足:
一、解決了蝶形彈簧減震器對罐道沖擊大,彈簧預(yù)緊力、減震器長度調(diào)整困難,減震器易進水,粉塵,彈簧易腐蝕,疲勞斷裂,壽命短等缺點;克服了液壓減震器不能快速吸收大的沖擊能量,滾輪和罐道的撞擊力大,液壓室內(nèi)液壓油壓力過高,易于漏油、減震器初始彈力低及長度調(diào)整困難等缺點。
二、解決了實心輪轂質(zhì)量大,慣性大,軸承受力大,軸承早期損壞,耐磨滾輪磨損快的問題;克服了工作中耐磨滾輪摩擦發(fā)熱,溫度升高,產(chǎn)生變形脹大,耐磨滾輪與輪轂發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象,解決了耐磨滾輪的磨損與消耗大,耐磨滾輪更換困難等缺點。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一、本發(fā)明提供了采用一種氣體彈簧復(fù)合液壓阻尼技術(shù)的減震器,氣體彈簧能快速吸收沖擊能量,液壓阻尼有效地消耗沖擊能量,實現(xiàn)優(yōu)異的減震性能。
減震器由缸體、減震阻尼閥、柱塞和密封裝置構(gòu)成,工作時缸體位于上方,柱塞位于下方,減震器的氣室位于缸體內(nèi)部上方,氣室上部裝有充氣閥,氣室內(nèi)注有高壓氮氣,減震阻尼閥機械連接固定在缸體內(nèi)部上方,柱塞位于缸體內(nèi)部下方并與缸體動配合,柱塞行程的空間及減震阻尼閥內(nèi)充有液壓油,為油室,油室中的液壓油沒過減震阻尼閥的上表面,減震阻尼閥由單向閥和阻尼小孔構(gòu)成,在減震器被外力壓縮時,油室內(nèi)的液壓油打開單向閥,通過單向閥和阻尼小孔快速注入氣室,外力消失后,單向閥關(guān)閉,液壓油經(jīng)阻尼小孔緩慢返回油室,缸體慢速上移復(fù)位。
減震器工作時應(yīng)保證氣室位于上方,工作中允許一定角度的傾斜,傾斜角度取決于液面沒過阻尼孔的高度,應(yīng)滿足最大工作傾角時,液面能沒過阻尼孔。
氣室可以使用橡皮囊密封結(jié)構(gòu),隔離氣體,防止氣體溶入液壓油中,這時也可以實現(xiàn)減震器水平安裝或大傾角安裝。
未使用橡皮囊的氣室減震器需要水平位置工作時,應(yīng)保證氣室的高度高于水平布置的液壓筒,液壓缸油室與氣室直角連接,轉(zhuǎn)接部分安裝減震阻尼閥。
減震阻尼閥包括單向閥和阻尼小孔,其作用是在減震器被外力壓縮時,油室內(nèi)的液壓油打開單向閥,通過單向閥和阻尼小孔快速注入氣室,縮小了氣室的體積,增大了氣體壓力,同時增大了減震器的彈力;外力消失后,氣室中的高壓氮氣關(guān)閉單向閥,推動液壓油經(jīng)阻尼小孔緩慢返回油室,缸體慢速上移復(fù)位。
減震器可以分體制造,上部為缸蓋,下部為缸筒,減震器上部的缸蓋和缸筒配合圓柱面上安裝了帶擋圈O型靜密封圈,缸筒和缸蓋機械連接形成減震器缸體。
減震阻尼閥可以設(shè)計成多種結(jié)構(gòu)形式,以下是兩種厚度小,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便的兩種結(jié)構(gòu)型式。
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