[發明專利]汽車空調鋁扁管高速校直定尺下料工藝及設備

有效

• 申請號: 201210190667.3
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN102689147A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 羅力;魏東;于澤旭;谷萬林;王曉剛;申宗詳;李玉琢
• 申請（專利權）人: 遼寧省機械研究院有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 安宇宏

技術領域

本發明屬于汽車零部件專用設備生產領域，特別涉及一種能夠將鋁扁管盤料制成同一尺寸的直料的汽車空調鋁扁管高速校直定尺下料工藝及設備。

背景技術

隨著汽車空調行業平行流循環方式先進技術的積極采用，鋁材質水箱和散熱器的散熱效率得到了大幅度的提高，因此在汽車空調系統的冷凝器和蒸發器上得到充分利用，汽車水箱和中冷器采用全鋁材質材料進行制作已是發展的必然趨勢。

鋁扁管是汽車空調冷凝器和蒸發器制造生產的必備材料，生產時通常需要將成盤的呈現盤圓狀的鋁扁管校直并剪截成同一長度的直料材，以備后來使用。但以往都是通過手動或半自動設備進行制作，運行速度慢，下料精度不高，誤差都在1mm以上，而且鋁扁管截斷后還需到另一臺專用設備上對截面進行適度的壓扁收口，在這種情況下，設計生產一種能將鋁扁管盤料的校直、校平、收口、切割、拉斷等工藝在同一臺機器上完成的專用設備迫在眉睫，本項發明所完成的汽車空調鋁扁管高速校直定尺下料機就是實現這些功能的專用設備。

發明內容

本發明提供一種對鋁扁管盤料進行開料、校直、收口、切割、拉斷等工序處理時所采用的工藝及使用的設備。解決的技術問題是提高下料速度和下料尺寸精度，增加在線收口工序以及自動收集好所下的鋁扁管直料的問題。

根據本發明的一方面，提供一種汽車空調鋁扁管高速校直定尺下料工藝，該工藝包括下述步驟：

(1)將鋁扁管盤料分別放到兩套開料架上，啟動開料伺服電機開料；

(2)鋁扁管盤料經過校直裝置后變成鋁扁管直料，且平直度達到相應的要求；

(3)啟動送料伺服電機，為鋁扁管直料的前行提供相應的動力；

(4)送料長度達到預定尺寸后，收口模具動作，完成在線擠壓收口；

(5)送料長度達到預定尺寸后，滾刀在鋁扁管直料上的經過收口處理之處的中間位置滾出0.02mm的刀痕；

(6)送料長度達到預定尺寸后，拉斷裝置在鋁扁管直料的滾出的刀痕處將其拉斷，從而得到鋁扁管成品料；

(7)接料氣缸升降、輸送帶運行，完成鋁扁管成品料的收集。

根據本發明的另一方面，提供一種汽車空調鋁扁管高速校直定尺下料設備，該設備主要由主動開料架、校直裝置、伺服送料裝置、伺服在線收口裝置、定尺切割裝置、夾緊拉斷裝置、接料臺、床身和電氣控制系統構成，主動開料架、校直裝置、伺服送料裝置、伺服在線收口裝置、定尺切割裝置、夾緊拉斷裝置和接料臺根據工序要求按先后次序排列，其功能依次為：開料→校直→送料→收口→定尺切割→拉斷→接料，其中，兩套主動開料架依次單獨地固定在地面上，每套主動開料架上可以平行安裝兩盤鋁扁管盤料，一盤工作，一盤備用；校直裝置、伺服送料裝置、伺服在線收口裝置、定尺切割裝置、夾緊拉斷裝置五部分依先后順序直線排列并安裝在同一個床身上；接料臺單獨地固定在地面上，執行設備的最后一道工序；電氣控制系統采用可編程控制器對整個設備中各裝置的伺服電機實現同步控制。