[發明專利]硫酸鋅浸出液的處理方法無效
| 申請號: | 201210188735.2 | 申請日: | 2012-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN102676816A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 畢紅興;王吉坤;余繼勇;畢紅林;朱紹菊;熊從凡 | 申請(專利權)人: | 大興安嶺云冶礦業開發有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/44 | 分類號: | C22B3/44;C22B19/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海;李志東 |
| 地址: | 165000 黑龍江省大興安嶺地區*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫酸鋅 浸出 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及冶金領域,具體而言,涉及一種硫酸鋅浸出液的處理方法。
背景技術
傳統的加壓酸浸的除鐵、凈化工序中,需要向系統中投入大量氧化劑,并且需要通過鍋爐等對系統加熱以保證除鐵、凈化的效率,這樣導致在除鐵、凈化工序中需要耗費大量氧化劑和煤,造成成本較高,不利于企業的生產及能源的節約。
發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
為此,本發明的一個目的在于提出一種成本較低的硫酸鋅浸出液的處理方法。
為實現上述目的,根據本發明的實施例提出一種硫酸鋅浸出液的處理方法。所述硫酸鋅浸出液的處理方法包括以下步驟:A)將來自加壓釜的尾氣通入來自所述加壓釜的硫酸鋅浸出液以將所述硫酸鋅浸出液中的二價鐵氧化為三價鐵,然后對所述硫酸鋅浸出液進行固液分離以得到氫氧化鐵沉淀和除鐵中上清;B)將所述除鐵中上清供給到凈化裝置中,并利用來自所述加壓釜的尾氣將所述除鐵中上清加熱到第一預定溫度;和C)對所述除鐵中上清進行凈化。
根據本發明實施例的硫酸鋅浸出液的處理方法通過利用來自所述加壓釜的尾氣對所述硫酸鋅浸出液進行氧化以及對所述除鐵中上清進行加熱,從而可以不需要再消耗氧化劑(例如二氧化錳)和燃料,這樣可以大大地降低處理所述硫酸鋅浸出液的成本,也不需要再制造用于燃燒燃料的設備(例如鍋爐)。因此根據本發明實施例的硫酸鋅浸出液的處理方法具有能耗低、成本低、便于實施等優點。其中,與已知的處理方法相比,通過利用根據本發明實施例的硫酸鋅浸出液的處理方法,所述硫酸鋅浸出液的處理成本由120元/噸下降至60元/噸,以每年處理10萬噸電鋅計算,每年可節約600萬元。因此根據本發明實施例的硫酸鋅浸出液的處理方法具有巨大的經濟效益。
另外,根據本發明上述實施例的硫酸鋅浸出液的處理方法還可以具有如下附加的技術特征:
根據本發明的一個實施例,所述步驟A)還包括:利用來自加壓釜的尾氣將所述硫酸鋅浸出液加熱到第二預定溫度。通過利用所述尾氣將所述硫酸鋅浸出液加熱到第二預定溫度,不僅可以大大地提高所述硫酸鋅浸出液中的二價鐵離子的氧化速度,而且可以大大地縮短將所述除鐵中上清加熱到所述第一預定溫度的時間。
根據本發明的一個實施例,所述步驟A)中,所述第二預定溫度為70度-80度。這樣可以進一步提高所述硫酸鋅浸出液中的二價鐵離子的氧化速度。
根據本發明的一個實施例,所述除鐵中上清的含鐵量小于等于20mg/L。這樣有利于在凈化過程中除去所述除鐵中上清中的金屬元素(例如銅、鈷、鎳等)。
根據本發明的一個實施例,所述步驟B)中,所述第一預定溫度為80度-90度。這樣可以進一步提高所述除鐵中上清的凈化速度。
根據本發明的一個實施例,所述步驟B)中,將來自所述加壓釜的尾氣通入所述凈化裝置的加溫盤管內以將所述除鐵中上清加熱到所述第一預定溫度。這樣可以避免所述尾氣中的鋅進入到所述除鐵中上清內而影響凈化效果。
根據本發明的一個實施例,來自所述加壓釜的尾氣的壓力為0.8MPa-1.5MPa、溫度為145度-155度,且來自所述加壓釜的尾氣中的氧氣的濃度大于等于80%。這樣所述尾氣不僅可以充分地對所述硫酸鋅浸出液中的二價鐵例子進行氧化,而且可以快速地將所述除鐵中上清加熱到所述第一預定溫度。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是根據本發明實施例的硫酸鋅浸出液的處理方法的流程圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
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