[發明專利]硫酸鋅浸出液的處理方法無效
| 申請號： | 201210188735.2 | 申請日： | 2012-06-08 |
| 公開（公告）號： | CN102676816A | 公開（公告）日： | 2012-09-19 |
| 發明（設計）人： | 畢紅興;王吉坤;余繼勇;畢紅林;朱紹菊;熊從凡 | 申請（專利權）人： | 大興安嶺云冶礦業開發有限公司 |
| 主分類號： | C22B3/44 | 分類號： | C22B3/44;C22B19/00 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 黃德海;李志東 |
| 地址： | 165000 黑龍江省大興安嶺地區*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 硫酸鋅 浸出 處理 方法 | ||
1.一種硫酸鋅浸出液的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
A）將來自加壓釜的尾氣通入來自所述加壓釜的硫酸鋅浸出液以將所述硫酸鋅浸出液中的二價鐵氧化為三價鐵，然后對所述硫酸鋅浸出液進行固液分離以得到氫氧化鐵沉淀和除鐵中上清；
B）將所述除鐵中上清供給到凈化裝置中，并利用來自所述加壓釜的尾氣將所述除鐵中上清加熱到第一預定溫度；和
C）對所述除鐵中上清進行凈化。
2.根據權利要求1所述的硫酸鋅浸出液的處理方法，其特征在于，所述步驟A）還包括：利用來自加壓釜的尾氣將所述硫酸鋅浸出液加熱到第二預定溫度。
3.根據權利要求2所述的硫酸鋅浸出液的處理方法，其特征在于，所述步驟A）中，所述第二預定溫度為70度-80度。
4.根據權利要求1所述的硫酸鋅浸出液的處理方法，其特征在于，所述除鐵中上清的含鐵量小于等于20mg/L。
5.根據權利要求1所述的硫酸鋅浸出液的處理方法，其特征在于，所述步驟B）中，所述第一預定溫度為80度-90度。
6.根據權利要求1所述的硫酸鋅浸出液的處理方法，其特征在于，所述步驟B）中，將來自所述加壓釜的尾氣通入所述凈化裝置的加溫盤管內以將所述除鐵中上清加熱到所述第一預定溫度。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的硫酸鋅浸出液的處理方法，其特征在于，來自所述加壓釜的尾氣的壓力為0.8MPa-1.5MPa、溫度為145度-155度，且來自所述加壓釜的尾氣中的氧氣的濃度大于等于80%。
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