[發(fā)明專利]賽絡(luò)紡抗菌混紡紗線及其紡紗方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210187635.8
• 申請(qǐng)日: 2012-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN102719954A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鴻博;高衛(wèi)東;萬玉芹;傅佳佳;周婉;鐘俊杰;王峰;陳建強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江南大學(xué);江陰薌菲服飾有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉紡織行業(yè)，具體涉及一種賽絡(luò)紡抗菌混紡紗線及其紡紗工藝。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展和人民生活水平的提高，人們的消費(fèi)觀念不斷更新，對(duì)生活質(zhì)量和生活環(huán)境越來越重視，對(duì)服裝的功能性要求也越來越高，特別是對(duì)服裝的抗菌、保健、手感、品質(zhì)等方面的要求也不斷地提高。由于內(nèi)衣與人體肌膚密切接觸，本身不斷遭受污染，有來自人體、外界、大氣環(huán)境中的塵埃、浮土以及食物污漬等；也有來自人體的汗液、脂肪、以及表皮落屑等分泌物。這些污漬使有害的細(xì)菌迅速繁殖，產(chǎn)生出不良化合物，揮發(fā)令人不快的氣味，誘發(fā)各種皮膚病和傳染病，并使服裝的服用舒適性等變差。然而麻賽爾纖維制品能夠解決這一問題。麻賽爾纖維屬于新型的再生纖維素纖維，具備黏膠纖維的各項(xiàng)優(yōu)良性能，同時(shí)保留了麻纖維原有的天然抑菌、抗菌、防霉特性，并具有一定的空腔結(jié)構(gòu)，使纖維織物擁有更好的吸濕排濕及保暖性能。麻賽爾纖維是以天然麻為原料，屬于天然植物纖維，其廢棄物可自然降解，綠色環(huán)保，不會(huì)造成二次污染。有如下特性：

1、吸濕排濕性

麻賽爾纖維大分子上含有大量的親水性基團(tuán)，吸濕性好，回潮率近同于黏膠纖維，且吸濕速率較快，該纖維的織物具有良好的舒適性和親膚性。

2、防霉抑菌性

由于麻類纖維具有天然的防霉抑菌性，因此在麻賽爾纖維制備過程中采用特種工藝，有效地保留了抗菌、抑菌成分。經(jīng)測(cè)定，麻賽爾纖維對(duì)金黃色葡萄球菌抗菌、抑菌性能為：抑菌活性對(duì)數(shù)值＞4.6、殺菌活性對(duì)數(shù)值＞2.1。

3、染色性能

此種纖維染色性能好，色牢度佳，適合所有纖維素纖維的染整工藝和染料應(yīng)用。

用麻賽爾纖維具制成的紡織品具有可洗可穿性，同時(shí)具有洗滌耐久性。可廣泛應(yīng)用于襯衫、T恤、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)休閑裝。與棉纖維、莫代爾纖維混紡獲得產(chǎn)品其特有的舒適、健康、環(huán)保、保健的功能性要求，而且產(chǎn)品的開發(fā)對(duì)有效利用我國(guó)豐富的麻類資源，開發(fā)獨(dú)特的產(chǎn)品，進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，具有重大意義。雖然麻類纖維具有優(yōu)良的抗菌和吸附性能，然而由于其剛性強(qiáng)、手感性、親膚性、抱合力和可紡性較差，因此需要與其它纖維進(jìn)行混合紡紗，并采用賽絡(luò)紡工藝。同時(shí)如何選用不同品種，不同比例的其他纖維進(jìn)行混合，以及采用何種紡紗工藝才能紡制出各項(xiàng)性能都較佳的紗線，將是本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種具有抗菌性能的賽絡(luò)紡混紡紗線以及紡紗工藝，該混紡紗線具有持久的抗菌性能、且紡成紗線后不會(huì)改變產(chǎn)品其它物理機(jī)械性能

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案之一是設(shè)計(jì)一種賽絡(luò)紡抗菌混紡紗線，其特征在于，所述抗菌混紡紗線由以下重量百分比的纖維組成：25～35%的麻賽爾纖維、30～40%的棉纖維和25～35%的莫代爾纖維。將上述纖維通過賽絡(luò)紡工藝紡成紗線。采用賽絡(luò)紡工藝，與傳統(tǒng)紡紗工藝相比，賽絡(luò)紡紗毛羽比普通環(huán)紡紗少，特別是３ｍｍ以上的長(zhǎng)毛羽得到很好的改善，在漿染，織造，燒毛等工序有較大的優(yōu)勢(shì)，織出來的織物耐磨性能好，抗起毛起球性能好，布面手感柔軟度更好。

本發(fā)明的技術(shù)方案之二是設(shè)計(jì)一種賽絡(luò)紡抗菌混紡紗線的紡紗方法，其特征在于，所述紡紗方法為賽絡(luò)紡工藝，該賽絡(luò)紡工藝包括如下工藝步驟：

步驟一、散纖維染色

由于不同類纖維染色要求不同，在染色工藝中，將麻賽爾纖維、棉纖維和莫代爾纖維按技術(shù)方案之一所述比例分別染色

步驟二、和纖

將麻賽爾纖維、棉纖維和莫代爾纖維按設(shè)定比例混合；

步驟三、梳棉工藝

在梳棉工藝中采用輕定量、中隔距和高錫刺比的工藝原則。

步驟四、并條工藝

并條采用三道并合，確保纖維充分混和均勻，提高纖維的伸直平行度。由于細(xì)紗采用賽絡(luò)紡，并條的牽伸倍數(shù)大，故要求膠輥狀態(tài)良好，加壓穩(wěn)定，確保并條的條干水平。

步驟五、粗紗工藝

由于后道細(xì)紗采用賽絡(luò)紡，所以粗紗定量宜偏輕掌握，且采用較大的粗紗捻系數(shù)，防止粗紗意外伸長(zhǎng)而產(chǎn)生細(xì)節(jié)，造成成紗條干惡化。

步驟六、賽絡(luò)紡細(xì)紗工藝

采用賽絡(luò)紡方法，在膠輥表面噴灑抗靜電劑，后區(qū)牽伸倍數(shù)、前羅拉速度適中掌握，羅拉后區(qū)隔距適當(dāng)增大；

步驟七、絡(luò)筒工藝

采用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、形成無接頭紗線，重點(diǎn)減少毛羽，提高紗線質(zhì)量，合理確定速度，絡(luò)筒速度控制在800-950m/min。

步驟八、并紗工藝。

其中，在所述梳棉工藝中，所述輕定量是指生條的定量為11-13g/5m。