[發(fā)明專利]賽絡(luò)紡抗菌混紡紗線及其紡紗方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210187635.8
• 申請日: 2012-06-08
• 公開（公告）號: CN102719954A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鴻博;高衛(wèi)東;萬玉芹;傅佳佳;周婉;鐘俊杰;王峰;陳建強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 江南大學(xué);江陰薌菲服飾有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

1.一種賽絡(luò)紡抗菌混紡紗線，其特征在于，所述抗菌混紡紗線由以下重量百分比的纖維組成：25～35%的麻賽爾纖維、30～40%的棉纖維和25～35%的莫代爾纖維，將上述纖維通過賽絡(luò)紡工藝紡成紗線。

2.一種如權(quán)利要求1所述賽絡(luò)紡抗菌混紡紗線的紡紗方法，其特征在于，所述紡紗方法為賽絡(luò)紡工藝，該賽絡(luò)紡工藝包括如下工藝步驟：

步驟一、散纖維染色

將麻賽爾纖維、棉纖維和莫代爾纖維按設(shè)定比例分別染色，

步驟二、和纖

將麻賽爾纖維、棉纖維和莫代爾纖維按設(shè)定比例混合；

步驟三、梳棉工藝

在梳棉工藝中采用輕定量、中隔距和高錫刺比的工藝原則，

步驟四、并條工藝

并條采用三道并合，并條的牽伸倍數(shù)大，?

步驟五、粗紗工藝

粗紗定量宜偏輕掌握，且采用較大的粗紗捻系數(shù)，

步驟六、賽絡(luò)紡細(xì)紗工藝

采用賽絡(luò)紡方法，在膠輥表面噴灑抗靜電劑，后區(qū)牽伸倍數(shù)、前羅拉速度適中掌握，羅拉后區(qū)隔距適當(dāng)增大；

步驟七、絡(luò)筒工藝

采用自動絡(luò)筒機(jī)，絡(luò)筒速度控制在800-950m/min，

步驟八、并紗工藝，

其中，在所述梳棉工藝中，所述輕定量是指生條的定量為11-13g/5m，

其中，在所述梳棉工藝中，所述的高刺比是將錫林輥與刺輥的線速度比值控制在2.0~2.5之間，

其中，在所述梳棉工藝中，所述的中隔距是將紡紗機(jī)中錫林輥與刺輥之間的隔距控制在0.12-0.15mm之間，將紡紗機(jī)中錫林輥與蓋板之間的隔距控制在0.18-0.20mm之間，將紡紗機(jī)中錫林輥與道夫輥之間的隔距控制在0.10-0.13mm之間，

其中，在所述并條工藝中，將所述的牽伸倍數(shù)設(shè)置為8~10，車速為180~220?m/min，

其中，在所述粗紗工藝中，將所述紗線的捻度4~?6捻/10?cm，捻系數(shù)控制在75~85之間，以適應(yīng)針織毛衫需求；將前羅拉速度設(shè)定為170~190m/min；將所述羅拉鉗口隔距設(shè)定為25mm×30mm，

其中，在所述賽絡(luò)紡細(xì)紗工藝中，羅拉后區(qū)隔距18?mm×38?mm，后區(qū)牽伸1~1.?5?倍，前羅拉速度120~130?r?/min，賽絡(luò)紡雙喇叭口直徑2.?5?mm，間距3.?5?mm。