[發明專利]一種粉末冶金齒輪圈的制造工藝

有效

• 申請號: 201210186113.6
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN102672186A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 徐道金;楊錦明;楊立冬
• 申請（專利權）人: 太倉市錦立得粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F5/08
• 分類號: B22F5/08;B22F3/16;C21D9/40;C21D1/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種粉末冶金齒輪圈的制造工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）攪拌：將鐵基粉末按配比攪拌，均勻混合；

（2）成形：將均勻混合的粉末送入成形機料斗，通過成形模具壓制出產品生胚；

（3）燒結：將產品生胚擺放于碳板上，在燒結爐內燒結3.5～4h，燒結爐溫670℃～1130℃，將產品生胚燒結成半成品；

（4）熱處理：將燒結好的半成品置于熱處理網帶上，通過熱處理爐加熱，熱處理溫度850℃±10℃，熱處理時間1～3小時，然后進入油槽淬火，油溫60℃以下，使產品硬度達到HRA66～76度范圍內，最后送入回火爐回火1～2小時，回火溫度210℃±10℃，使產品抗壓強度達到2400N以上，然后將產品送出；

（5）振動研磨：將熱處理好的產品放入振動研磨機內，加入研磨石料，振動20～40分鐘即得成品；

（6）油浸包裝：將成品清洗油浸，包裝。

2.根據權利要求1所述的一種粉末冶金齒輪圈的制造工藝，其特征在于：步驟（3）的燒結分為六段，各段的燒結爐溫為：第一段680℃±10℃，第二段780℃±10℃，第三段950℃±10℃，第四段1100℃±10℃，第五段1120℃±10℃，第六段1120℃±10℃。

3.根據權利要求1所述的一種粉末冶金齒輪圈的制造工藝，其特征在于：步驟（3）中燒結爐膛氣體流量為：燒結區域爐膛入口H₂為1.0m³/h、中間H₂為3～3.5m³/h，，冷卻區域中間N₂為5.5～6.0m³/h、出口N₂為1.2m³/h。

4.根據權利要求1所述的一種粉末冶金齒輪圈的制造工藝，其特征在于：步驟（3）中燒結網速調節為95mm/min。

5.根據權利要求1所述的一種粉末冶金齒輪圈的制造工藝，其特征在于：所述燒結爐為網帶式燒結爐。

6.根據權利要求1所述的一種粉末冶金齒輪圈的制造工藝，其特征在于：所述熱處理爐為網帶式熱處理爐。

7.根據權利要求1所述的一種粉末冶金齒輪圈的制造工藝，其特征在于：所述產品生胚一次模壓成形。