[發(fā)明專利]一種齒輪出力軸生產(chǎn)工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210186111.7
• 申請(qǐng)日: 2012-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102672442A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊立冬;楊錦明;徐道金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)市錦立得粉末冶金有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/14
• 分類號(hào): B23P15/14;C22C38/16;F16C3/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種齒輪出力軸生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）原料配方：在基礎(chǔ)原料粉中增加組分C和潤(rùn)滑劑，各組分的加入量以基礎(chǔ)原料粉的質(zhì)量為基數(shù)計(jì)，C為0.3%、潤(rùn)滑劑為0.7%；所述基礎(chǔ)原料粉的組分及質(zhì)量百分含量為：按100%計(jì)，Ni為1.6～1.8%、Cu為1.4～1.6%、Mo為0.47～0.53%、C為0～0.005%、雜質(zhì)為0～0.1%、余量為Fe；

（2）將步驟（1）中的原料配方按配比攪拌，均勻混合；

（3）成形：將均勻混合的粉材送入成形機(jī)料斗，通過(guò)成形模具壓制出產(chǎn)品生胚；

（4）燒結(jié)：將產(chǎn)品生胚擺放于碳板上，在燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)3.5～4h，燒結(jié)爐溫670℃～1140℃，將產(chǎn)品生胚燒結(jié)成半成品；

（5）車(chē)槽：將燒結(jié)好的半成品加工C扣槽徑和O型環(huán)槽徑；

（6）熱處理：將車(chē)好的半成品置于熱處理網(wǎng)帶上，通過(guò)熱處理爐加熱，熱處理溫度850℃±10℃，熱處理時(shí)間1～3小時(shí)，然后進(jìn)入油槽淬火，油溫60℃以下，使產(chǎn)品硬度達(dá)到HRA30～45度范圍內(nèi)，最后送入回火爐回火1～2小時(shí)，回火溫度210℃±10℃，使產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度達(dá)到400Kgf以上，然后將產(chǎn)品送出；

（7）振動(dòng)研磨：將熱處理好的產(chǎn)品放入振動(dòng)研磨機(jī)內(nèi)，加入研磨石料，振動(dòng)20～40分鐘即得成品；

（8）油浸包裝：將成品清洗油浸，包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪出力軸生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（3）中通過(guò)模具對(duì)偏位尺寸同時(shí)成形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪出力軸生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟（4）的燒結(jié)分為六段，各段的燒結(jié)爐溫為：第一段680℃±10℃，第二段780℃±10℃，第三段950℃±10℃，第四段1100℃±10℃，第五段1130℃±10℃，第六段1130℃±10℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪出力軸生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述燒結(jié)爐為網(wǎng)帶式燒結(jié)爐。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪出力軸生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述熱處理爐為網(wǎng)帶式熱處理爐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪出力軸生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述產(chǎn)品生胚一次模壓成形。