[發明專利]一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法

無效

• 申請號: 201210185460.7
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN102732791A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 楊西鵬;何方;賈耿偉;王連軒;李守華;石建強;楊帆;魯安平;郭振國
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C22C38/18
• 分類號: C22C38/18
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏

1.一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法，其特征在于包含冶煉、LF精煉、連鑄、熱軋、冷軋連退工序，其化學組分及重量百分比為：C：0.06％～0.08％，Si：≤0.03％，Mn：1.3％～1.5％，Cr：0.4％～0.5％，Als：0.025％～0.055％，P：≤0.012％，S：≤0.010％，其余為Fe及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法，其特征在于所述熱軋工序：熱軋加熱溫度為1210~1250℃，加熱溫度與熱軋成品厚度相匹配，終軋溫度為850~870℃，卷取溫度為635~665℃，卷取溫度與熱軋成品厚度規格相匹配。

3.根據權利要求2所述一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法，其特征在于所述冷軋連退工序：連退均熱溫度為810～830℃，緩冷終冷溫度為650～670℃，快冷結束溫度為290～310℃，時效結束溫度為240～260℃；帶速控制在76～170m/min之間，帶速控制與產品厚度相匹配；平整延伸率控制在0.5～1.1%之內，平整延伸率與厚度相匹配。

4.根據權利要求1或2所述一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法，其特征在于所述冶煉工序：轉爐用底吹良好的轉爐冶煉，全程底吹氬；停吹要求[C]≤0.05%、[P]＜0.01%、[S]≤0.008%；出鋼時前、后擋渣，控制下渣量；維護出鋼口，保證鋼流圓整。

5.根據權利要求1或2所述一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法，其特征在于所述LF精煉工序：精煉時間不小于40分鐘，微正壓操作；精煉過程中進行造白渣操作；采用中碳錳鐵、鉻鐵進行合金化操作；進行鈣處理，喂線結束后保證凈吹時間大于5min。

6.根據權利要求3所述一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產方法，其特征在于所述連鑄工序：連鑄采用保護澆注，控制過程增氮。