[發明專利]襯塑復合鋼管的生產方法及其生產工裝

有效

• 申請號: 201210184349.6
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN102673026A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 晏邦民
• 申請（專利權）人: 成都貝根管道有限責任公司
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08;B32B15/08;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本發明涉及復合鋼管生產領域，尤其是一種襯塑復合鋼管的生產方法及其生產工裝。

背景技術

現有技術中，采用電磁感應加熱技術生產襯塑復合鋼管的方法如下所述：首先，將外壁共擠涂覆有一層熱熔膠的聚乙烯塑料管穿入鋼管內，然后用密封夾具密封塑料管的兩端，并利用兩端密封夾具同時向塑料管內通入壓縮空氣，將塑料管壓緊貼合在鋼管內壁，接著采用電磁感應加熱鋼管，使鋼管與感應加熱圈相對勻速運行移動，控制其運行移動的速度，鋼管內壁被加熱至熱熔膠熔化的溫度，從而使與鋼管內壁緊貼的塑料管外壁熱熔膠熔化并與鋼管內壁充分浸潤、粘合，從而通過熱熔膠層將塑料管與鋼管內壁粘接并復合在一起。

由于熱熔膠的熔點約為120℃；高密度聚乙烯熔點約為131℃，軟化點約為125℃；線性低密度聚乙烯熔點為120℃～125℃，從上述數據可以得知，熱熔膠與聚乙烯塑料的熔點及軟化點很接近，采用現有技術所述的電磁感應加熱技術生產襯塑復合鋼管的過程中，當鋼管內壁被加熱至熱熔膠熔化溫度，涂覆在塑料管外壁的熱熔膠被熔化的同時，內襯聚乙烯塑料管也會被加熱軟化，另外，內襯塑料管的管壁厚度不均勻且塑料管前后的溫度存在偏差，在壓縮空氣的壓力作用下，被加熱軟化的塑料管易發生從管壁較厚部位向較薄部位或從溫度較高部位向較低部位流動，從而使內襯塑料管表面出現皺紋質量缺陷，特別是生產DN100～DN500較大規格的襯塑復合鋼管及法蘭連接的襯塑復合鋼管時，由于大規格的內襯塑料管在相同壓縮空氣的內壓條件下，其管壁內的環應力較小規格的內襯塑料管的環應力大，被加熱軟化的內襯塑料管壁更易發生流動，使內襯塑料管表面出現皺紋質量缺陷，再者，法蘭連接的襯塑復合鋼管由于感應加熱圈內徑與鋼管外徑的間距較大，將鋼管加熱至所需溫度需控制感應加熱圈以較慢的速度穿過鋼管，因此完成對整支鋼管加熱需要的時間比普通非法蘭連接襯塑復合鋼管需要加熱的時間長，從而導致被加熱的鋼管表面高溫向內壁熱傳導的時間增長，內襯塑料管更易過熱軟化，且由于在加熱鋼管的過程中塑料管內的壓縮空氣受熱膨脹，導致內壓迅速增大，從而使內襯塑料管壁內的環應力迅速增大；因此，出現該皺紋質量缺陷的現象尤為明顯，從而導致產品合格率低，生產成本升高，造成資源浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種避免使內襯塑料管表面出現皺紋質量缺陷的襯塑復合鋼管的生產方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該襯塑復合鋼管的生產方法，包括以下步驟：

A、將外壁設置有一層熱熔膠的塑料管穿入鋼管；

B、將塑料管兩端密封，并向塑料管內通入壓縮空氣，使得塑料管外壁與鋼管內壁貼緊；

C、采用感應加熱圈對鋼管進行加熱，直至塑料管上的熱熔膠融化并粘接在鋼管內壁上，在對鋼管進行加熱的同時向塑料管內噴入水霧；

D、完成對整個鋼管加熱后，使鋼管與塑料管充分冷卻后排出壓縮空氣，完成生產。

進一步的是，在步驟B中，利用充氣密封夾具和帶有安全閥的排氣密封夾具將塑料管兩端密封，通過充氣密封夾具向塑料管內通入壓縮空氣，并設置安全閥的自動開啟壓力值，使塑料管內的氣體壓力保持在0.05～0.15MPa。

進一步的是，在步驟D中，完成對整個鋼管加熱后，停止向塑料管內噴入水霧，繼續對塑料管內通入壓縮空氣并維持塑料管內的壓力10～30秒，然后噴水冷卻鋼管。

本發明還提供了一種用于生產襯塑復合鋼管的生產工裝，包括用于將塑料管兩端分別密封的充氣密封夾具和排氣密封夾具，所述充氣密封夾具上設置有用于向塑料管內噴入水霧的噴霧結構。

進一步的是，還包括連接在鋼管兩端的工藝套，工藝套的內徑與塑料管的外徑相匹配，充氣密封夾具和排氣密封夾具分別對工藝套內的塑料管伸出端進行密封。

進一步的是，所述充氣密封夾具包括右支撐筒，右支撐筒上套裝有右橡膠密封圈，在右支撐筒的一端設置有右外端蓋，另一端設置有右內端蓋，所述右外端蓋、右內端蓋將右橡膠密封圈的兩端與右支撐筒固定在一起，在右支撐筒與右橡膠密封圈中部相對應的位置開有右通氣孔，在右外端蓋上固定有充氣連接件，充氣連接件一端設置有右連接桿，右連接桿依次穿過右外端蓋、右支撐筒、右內端蓋，所述右連接桿的外表面、右支撐筒的內表面以及右外端蓋的內表面、右內端蓋的內表面圍成封閉的右密封空腔，所述充氣連接件上設置有右密封充氣接口和充氣接口，還包括用于連通右密封充氣接口與右密封空腔的右密封氣體通道，以及連通充氣接口與塑料管內腔的充氣通道。