[發(fā)明專利]一種低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿、制備方法及燒結(jié)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210180338.0
• 申請(qǐng)日: 2012-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102708943A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡延超;陳彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市富濟(jì)電子材料有限公司
• 主分類號(hào): H01B1/22
• 分類號(hào): H01B1/22;H01B13/00;H01B5/14
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

1.一種低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿，其特征在于：以異丙醇和三乙醇胺兩種液體的混合溶液作為溶劑，以Ag₂(COOH)₂作為銀源，還含有納米錫粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿，其特征在于：所述Ag₂(COOH)₂、納米錫粉、異丙醇和三乙醇胺的兩種液體的混合溶液的比例為10~80g：3~10g：40~60ml，其中異丙醇和三乙醇胺的體積比為1~1.5：1~1.5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿，其特征在于：所述Ag₂(COOH)₂和納米錫粉的比例優(yōu)選為50g：10g。

4.一種權(quán)利要求1或2或3所述的低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于制備步驟為：

（1）在高速攪拌的80~120g/L乙二酸水溶液中滴加濃度為200~400g/L的硝酸銀溶液，體系迅速形成Ag₂(COOH)₂沉淀；所滴加的硝酸銀溶液的體積為乙二酸水溶液體積的0.5~1.5倍；

（2）將上一步所得體系冷藏后將沉淀物過(guò)濾、清洗并干燥；

（3）用體積比為1~1.5：1~1.5的異丙醇和三乙醇胺的混合溶液溶解Ag₂(COOH)₂，所述異丙醇和三乙醇胺混合液體與Ag₂(COOH)₂的比例為40~60ml：10-80g；

（4）溶解結(jié)束后添加納米錫粉，所添加的納米錫粉與Ag₂(COOH)₂的重量比為3~10g：10~80g；

（5）將上一步所得體系加入球磨罐中球磨2~4h，得到所述低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述冷藏后將沉淀物過(guò)濾、清洗并干燥是指將體系置于0℃的冰箱中冷藏2h，然后用濾紙將沉淀物過(guò)濾出來(lái)，用蒸餾水洗滌三次，最后將產(chǎn)物置于真空干燥箱中干燥。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于：步驟（3）溶解時(shí)，將溶劑加熱到60~100℃以便使反應(yīng)迅速進(jìn)行。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于：所述納米錫粉的粒徑為1~500nm。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述高速攪拌的轉(zhuǎn)速為1000~5000rpm。

9.一種權(quán)利要求4所述制備方法制備的低溫?zé)Y(jié)型高導(dǎo)熱高導(dǎo)電銀漿的燒結(jié)方法，其特征在于：將銀漿印刷于基材上，170~190℃燒結(jié)1~2h。