[發(fā)明專利]一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210180079.1 | 申請日: | 2012-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN102677051A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張瑞珠;郭鵬;嚴(yán)大考;李勇;唐明奇;李瑞靜 | 申請(專利權(quán))人: | 華北水利水電學(xué)院 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 王瑞麗 |
| 地址: | 450011*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 cr ni 不銹鋼 熱熔覆 表面 強(qiáng)化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料表面處理技術(shù),具體涉及一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法。
背景技術(shù)
不銹鋼是20世紀(jì)初材料領(lǐng)域最偉大的發(fā)明之一。由于不銹鋼所特有的不銹性、耐蝕性、耐熱性、低溫性、加工制造性、壽命長、可回收等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和人們?nèi)粘I畹母鱾€領(lǐng)域,被認(rèn)為是很有發(fā)展?jié)摿Φ慕饘俨牧稀?Cr-Ni系不銹鋼是一種典型的不銹鋼,因其具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性、抗氧化性等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于汽車工業(yè)、石油化工、核工業(yè)、水利行業(yè)等領(lǐng)域。
Cr-Ni系不銹鋼工作環(huán)境一般比較惡劣,材料表面在運(yùn)行一段時間后,會存在一定的磨損,從而影響設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,選擇合理的表面處理技術(shù)提高Cr-Ni系不銹鋼表面的強(qiáng)度、硬度和耐磨等性能是表面技術(shù)工作者亟待解決的問題。目前,常見的不銹鋼表面處理方法有激光表面淬火、表面堆焊表面熱噴涂、等離子噴涂、電弧噴涂和超音速噴涂等。激光表面淬火和表面堆焊材料成本高;表面熱噴涂預(yù)處理涂層加工困難,涂層與基體結(jié)合差,涂層易疲勞剝落;等離子熔覆工藝不好控制,生產(chǎn)成本高,從工業(yè)實(shí)用化的角度來看,尚需作進(jìn)一步的深入研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述方法強(qiáng)化Cr-Ni系不銹鋼表面的不足,提供一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法,使得Cr-Ni系不銹鋼表面硬度、耐磨性、耐沖擊性、耐腐蝕性得到提高,從而延長Cr-Ni系不銹鋼的使用壽命,提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法,其中,采用如下步驟:
(1)工件預(yù)處理:在進(jìn)行熱溶覆之前,對工件表面進(jìn)行預(yù)處理;
(2)采用陶瓷硬質(zhì)合金電極進(jìn)行熱熔覆處理,熱溶覆搶采用自身旋轉(zhuǎn)方式,轉(zhuǎn)速為2000~2500r/min,電極為機(jī)械夾持方式;
(3)在惰性氣體氬氣保護(hù)下,使用熱熔覆設(shè)備進(jìn)行處理,氬氣的流量控制在5.5~6.5L/min;
(4)熱溶覆工藝參數(shù)為:輸出功率為4000~6000W,輸出電壓為180~260V,放電頻率為1000-2400HZ,溶覆時間為1~2min/cm2;涂層厚度可達(dá)40~50μm,涂層硬度大于1900HV,結(jié)合強(qiáng)度大于350MP;過渡層厚度可達(dá)190-230μm,過渡層硬度可達(dá)1500~1900HV。
進(jìn)一步,所述預(yù)處理步驟為:清洗工件表面,去除油污、氧化皮。
進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)速為2000r/min,氬氣流量為5.5L/min,熱溶覆工藝參數(shù)為:輸出功率為4000W,輸出電壓為180V,放電頻率為1000HZ,熔覆時間為1min/cm2。涂層可以達(dá)到40μm,涂層硬度大于1900HV,結(jié)合強(qiáng)度大于350MP;過渡層厚度可達(dá)190μm,過渡層硬度可達(dá)1500HV。
進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)速為2200r/min,氬氣流量為6.0L/min,熱溶覆工藝參數(shù)為:輸出功率為5000W,輸出電壓為220V,放電頻率為1500HZ,熔覆時間為1.3min/cm2。涂層可以達(dá)到45μm,涂層硬度大于1900HV,結(jié)合強(qiáng)度大于350MP;過渡層厚度可達(dá)200μm,過渡層硬度可達(dá)1600HV。
進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)速為2400r/min,氬氣流量為6.2L/min,熱溶覆工藝參數(shù)為:輸出功率為5500W,輸出電壓為240V,放電頻率為2200HZ,熔覆時間為1.8min/cm2,涂層厚度可達(dá)48μm,涂層硬度大于1900HV,結(jié)合強(qiáng)度大于350MP;過渡層厚度可達(dá)220μm,過渡層硬度可達(dá)1650HV。
進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)速為2500r/min,氬氣流量為6.5L/min,熱溶覆工藝參數(shù)為:輸出功率為6000W,輸出電壓為260V,放電頻率為2400HZ,熔覆時間為2min/cm2。涂層可以達(dá)到50μm,涂層硬度大于1900HV,結(jié)合強(qiáng)度大于350MP;過渡層厚度可達(dá)230μm,過渡層硬度可達(dá)1700HV。
本發(fā)明的有益效果為:?
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





