[發(fā)明專利]一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210180079.1
• 申請(qǐng)日: 2012-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102677051A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張瑞珠;郭鵬;嚴(yán)大考;李勇;唐明奇;李瑞靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華北水利水電學(xué)院
• 主分類號(hào): C23C24/10
• 分類號(hào): C23C24/10
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 王瑞麗

1.一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征在于：采用如下步驟：

（1）工件預(yù)處理：在進(jìn)行熱溶覆之前，對(duì)工件表面進(jìn)行預(yù)處理；

（2）采用陶瓷硬質(zhì)合金電極進(jìn)行熱熔覆處理，熱溶覆搶采用自身旋轉(zhuǎn)方式，轉(zhuǎn)速為2000～2500r/min，電極為機(jī)械夾持方式；

（3）在惰性氣體氬氣保護(hù)下，使用熱熔覆設(shè)備進(jìn)行處理，氬氣的流量控制在5.5～6.5L/min；

（4）熱溶覆工藝參數(shù)為：輸出功率為4000～6000W，輸出電壓為180～260V，放電頻率為1000-2400HZ，溶覆時(shí)間為1～2min/cm²；涂層厚度可達(dá)40～50μm，涂層硬度大于1900HV，結(jié)合強(qiáng)度大于350MP；過(guò)渡層厚度可達(dá)190-230μm，過(guò)渡層硬度可達(dá)1500～1700HV。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征在于：所述預(yù)處理步驟為：清洗工件表面，去除油污、氧化皮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)速為2000r/min，氬氣流量為5.5L/min，熱溶覆工藝參數(shù)為：輸出功率為4000W，輸出電壓為180V，放電頻率為1000HZ，熔覆時(shí)間為1min/cm²；涂層可以達(dá)到40μm，涂層硬度大于1900HV，結(jié)合強(qiáng)度大于350MP；過(guò)渡層厚度可達(dá)190μm，過(guò)渡層硬度可達(dá)1500HV。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)速為2200r/min，氬氣流量為6.0L/min，熱溶覆工藝參數(shù)為：輸出功率為5000W，輸出電壓為220V，放電頻率為1500HZ，熔覆時(shí)間為1.3min/cm²；涂層可以達(dá)到45μm，涂層硬度大于1900HV，結(jié)合強(qiáng)度大于350MP；過(guò)渡層厚度可達(dá)200μm，過(guò)渡層硬度可達(dá)1600HV。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)速為2400r/min，氬氣流量為6.2L/min，熱溶覆工藝參數(shù)為：輸出功率為5500W，輸出電壓為240V，放電頻率為2200HZ，熔覆時(shí)間為1.8min/cm²，涂層厚度可達(dá)48μm，涂層硬度大于1900HV，結(jié)合強(qiáng)度大于350MP；過(guò)渡層厚度可達(dá)220μm，過(guò)渡層硬度可達(dá)1650HV。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種Cr-Ni系不銹鋼熱熔覆表面強(qiáng)化方法，其特征在于：?所述轉(zhuǎn)速為2500r/min，氬氣流量為6.5L/min，熱溶覆工藝參數(shù)為：輸出功率為6000W，輸出電壓為260V，放電頻率為2400HZ，熔覆時(shí)間為2min/cm²；涂層可以達(dá)到50μm，涂層硬度大于1900HV，結(jié)合強(qiáng)度大于350MP；過(guò)渡層厚度可達(dá)230μm，過(guò)渡層硬度可達(dá)1700HV。