[發明專利]熱軋鋁板軋輥再生利用的加工工藝

有效

• 申請號: 201210180011.3
• 申請日: 2012-06-04
• 公開（公告）號: CN102672437A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 錢榮興;查榮慶
• 申請（專利權）人: 無錫市三方軋輥有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

1.?一種熱軋鋁板軋輥再生利用的加工工藝，其特征是：包括以下加工步驟:

（1）母體軋輥:?母體軋輥選用使用過的熱軋鋁板軋輥,?用超聲波探傷儀對熱軋鋁板軋輥進行超聲波探傷檢測,母體軋輥無內裂、內傷缺陷存在；

（2）?輥套材質:?輥套材質32Cr3Mo1V,?鍛造比≥5；?不允許有白點、內裂、縮孔、翻皮和非金屬夾雜物存在；帶狀、網狀組織≤2.0級；球化退火珠光體球化組織達到二級標準,?退火硬度HB240；用超聲波探傷儀檢測；

（3）?輥套粗加工工序:?按生產工藝流程中粗加工圖紙要求粗車；確保輥套壁厚在60－120mm；輥套內外圓不圓度≤1mm；輥套內外圓不直度≤1mm；輥套內外圓粗糙度3.2；

（4）?輥套淬火處理:?分級升溫加熱工藝:?將輥套裝入臺車式加熱爐中升溫到580－620℃時,?保溫1.8－2.2小時,?每1小時升溫100℃,?升溫至900℃,?保溫1.8－2.2小時；?用5MPa高壓水霧噴淋輥套外圓冷卻至200－250℃；淬火10－15分鐘,?同時對輥套內圓用1.5MPa低壓水霧噴淋,?然后送入淬火油池緩冷，冷卻溫度80－120℃，冷卻20－35分鐘；確保輥套外壁硬度層厚40－70mm,?硬度HS65－75；內圓壁硬度HS50-55；

（5）?輥套回火處理:?淬火處理后進行回火處理,?消除應力和達到硬度要求；回火溫度520－550℃,?保溫8－12小時；

（6）輥套半精車加工工序:?

輥套經車削、磨削達到生產工藝流程中加工圖紙工藝要求；輥套內外圓粗糙度達到0.8以上,?輥套內外圓不圓度≤0.03mm,?輥套內外圓不直度≤0.03mm；

（7）?母體軋輥加工工序:?

母體軋輥外圓車削、磨削,?達到與輥套內圓熱配之尺寸；每一支軋輥的鑲套配合過盈量按母體軋輥直徑和母體軋輥長度計算而成；

（8）熱配套復合工序:

將輥套裝在HT11-610型井式爐中升溫至200－220℃,?保溫1.8－2.2小時；?取出與母體軋輥相配復合成軋輥整體；然后將軋輥整體在200－220℃的溫度條件下回火處理7.8－8.2小時,?隨爐冷卻到50℃出爐,消除內應力；

（9）軋輥整體車削、磨削工序:

軋輥整體經車削、磨削達到加工圖紙工藝要求；輥身硬度HS65－75；軋輥整體輥身粗糙度0.8；軋輥整體輥身不圓度≤0.03mm；軋輥整體輥身不直度≤0.03mm；經檢測合格后包裝入庫。

2.如權利要求1所述的熱軋鋁板軋輥再生利用的加工工藝，其特征是：所述鑲套配合過盈量計算：母體軋輥直徑單位量為mm，母體軋輥長度單位量為M，母體軋輥直徑х0.09%х母體軋輥長度。