[發(fā)明專利]一種冷榨花生油的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210179551.X | 申請日: | 2012-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN102676288A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邱斌;杜方嶺;劉麗娜;王文亮;陶海騰;徐同成;潘運(yùn)國;程安瑋;弓志青;張佩佩 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品研究所 |
| 主分類號: | C11B1/06 | 分類號: | C11B1/06;C11B1/04;C11B3/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250100 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 花生油 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種冷榨花生油的生產(chǎn)方法,屬于植物油類加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
花生油是以花生為原料制取的一種植物油脂,它營養(yǎng)豐富,其中含有豐富的不飽和脂肪酸、維生素E、白藜蘆醇、β-谷固醇等。我國目前花生油的榨取方法有兩類:熱榨法和冷榨法。
花生在熱榨過程中,會因壓榨溫度過高而造成花生中亞麻酸、亞油酸、維生素E等營養(yǎng)成分損失和花生蛋白質(zhì)變性。
冷榨提取植物油在國外多用于玉米胚、菜籽、大豆和向日葵等,并取得了良好的效果。與熱榨提油工藝相比,由于花生油在較低的溫度條件下得以榨出,因此,磷脂含量低,不需精煉,能耗低,能較完全的保留花生的營養(yǎng)成分和生物活性成分。目前花生油的榨取方式正逐漸由熱榨向冷榨轉(zhuǎn)變。冷榨花生油通常采用空氣加熱的方式烘焙花生仁;空氣加熱的烘焙方式存在花生仁的含水量不容易控制的缺陷,及烘焙溫度較低時烘焙時間過長長,烘焙溫度較高時容易破壞花生仁中的不飽和脂肪酸、VE等營養(yǎng)成分的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對冷榨花生油過程中空氣加熱的烘焙方式導(dǎo)致的花生仁含水量不容易控制、烘焙時間長或容易破壞不飽和脂肪酸、VE的問題,本發(fā)明提供了一種冷榨花生油的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種冷榨花生油的生產(chǎn)方法,包括下述的步驟:
a.?精選花生仁;去除其中不成熟的小粒和癟粒,及石子、鐵等其他雜質(zhì);
b.?將精選后的花生仁采用工業(yè)微波加熱設(shè)備進(jìn)行微波輻射,使花生仁的水分含量為4-8wt%;
c.?將微波輻射后的花生仁冷卻并脫紅衣;
d.?將脫去紅衣的花生仁進(jìn)行破碎并軋胚,花生仁破碎之后的粒徑為1-3毫米;
e.?將軋胚后的花生仁送入榨油機(jī)壓榨得到毛油;榨油機(jī)出口溫度不高于60℃;
f.?將毛油送入過濾機(jī)進(jìn)行過濾,得到成品花生油。
上述的一種冷榨花生油的生產(chǎn)方法,步驟a中,優(yōu)選含水量為12-18wt%的花生仁;此時,對花生仁加熱輻射至4-8wt%所需要的時間能夠控制在8-12s范圍內(nèi),有利于自動化連續(xù)生產(chǎn)。
上述的一種冷榨花生油的生產(chǎn)方法,步驟b中,微波輻射時,優(yōu)選的循環(huán)用空氣溫度為60-70℃。在此溫度條件下,烘焙時間較短、花生仁中不飽和脂肪酸、VE等營養(yǎng)成分較少地被破壞,且能夠最大程度地降低脂肪酶、脂肪氧化酶、磷脂酶等脂肪酶的活性;烘焙時間、營養(yǎng)成分的含量、脂肪酶的活性都能達(dá)到較優(yōu)范圍,綜合效果理想。更優(yōu)選的,當(dāng)花生仁水分含量大于15wt%時,采用2450?MHZ頻率,當(dāng)花生仁水分含量為4-15wt%時,采用915?MHZ頻率。根據(jù)花生仁的含水量采用不同頻率的微波進(jìn)行加熱,可以使含水量較高和較低的花生仁達(dá)到相同目標(biāo)含水量所需要的時間范圍一致;即不會因為花生仁的含水量較高而出現(xiàn)加熱時間較長的問題。
????上述的冷榨花生油的生產(chǎn)方法,在步驟e之前增加擠壓膨化步驟,且將擠壓膨化溫度設(shè)置為60-70℃。該擠壓膨化溫度與微波輻射采用的循環(huán)空氣的溫度范圍一致,都沒有超過70℃,使得整個榨油過程均處于低溫狀態(tài),從而使成品花生油中的營養(yǎng)成分得到最大程度的保留。
??上述的冷榨花生油的生產(chǎn)方法,優(yōu)選的,用開槽式擠壓膨化機(jī)進(jìn)行擠壓膨化;擠壓膨化壓力為1.5-4.3?MPa,擠壓膨化溫度為60-70℃,擠壓膨化機(jī)內(nèi)空氣的含水量為4-8wt%,擠壓膨化機(jī)的螺旋軸轉(zhuǎn)速為180-300r/min,擠壓膨化時間為40-200秒,擠壓膨化后物料粒徑≤5毫米。
本發(fā)明的有益效果:
采用微波輻射的方式對花生烘焙,微波透入花生仁時,使花生仁材料內(nèi)部、外部幾乎同時加熱升溫,形成體熱源狀態(tài),且在條件為花生仁損耗因數(shù)與花生仁溫度呈負(fù)相關(guān)關(guān)系時,物料內(nèi)外加熱均勻一致,大大縮短了常規(guī)加熱中的熱傳導(dǎo)時間;能夠?qū)⒑姹簳r間縮短為空氣加熱烘焙方式的1%左右。采用微波輻射花生仁能夠使花生內(nèi)外的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生急劇變化,可使花生內(nèi)脂肪酶、脂肪氧化酶、磷脂酶等脂肪酶的活性降低55-62%,因而有效防止花生的水解酸敗和氧化酸敗,而不破壞花生仁中各種油酸、VE等營養(yǎng)成分。另一方面,微波的輸出功率隨時可調(diào),花生仁溫升可無惰性的隨之改變,不存在“余熱”現(xiàn)象,準(zhǔn)確的將花生仁的水分含量控制在榨油所需的最優(yōu)水分范圍4-8wt%內(nèi),極有利于自動控制和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。同時,微波對花生仁材料是瞬時加熱升溫,能耗也很低。
具體實施方式
實施例1
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