[發(fā)明專利]電主軸中后軸承座在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)孔同軸度的檢測方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210178632.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102706264A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭麗娟;陳長江;李麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽軸研科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/252 | 分類號(hào): | G01B5/252 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務(wù)所 41112 | 代理人: | 符繼超 |
| 地址: | 471039 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主軸 軸承 勻速 轉(zhuǎn)動(dòng) 其內(nèi) 同軸 檢測 方法 | ||
1.一種電主軸中后軸承座在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)孔同軸度的檢測方法,所述電主軸包含前軸承座(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、殼體(3)、后軸承座(4)以及滾動(dòng)導(dǎo)套(5),設(shè)定后軸承座(4)具有相關(guān)的結(jié)構(gòu)尺寸和形位公差,與后軸承座(4)配合的滾動(dòng)導(dǎo)套(5)也具有相關(guān)的結(jié)構(gòu)尺寸和形位公差,后軸承座(4)與滾動(dòng)導(dǎo)套(5)的配合間隙控制在0.012~0.015mm之間,要求后軸承座(4)在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其內(nèi)孔同軸度≤0.0015mm,才能保證后軸承座(4)相對(duì)前軸承座(1)在轉(zhuǎn)軸(2)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同軸度≤0.002mm,所述勻速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定在30~80r/min之間,其特征是:該檢測方法包含如下內(nèi)容:
Ⅰ、制作輔助基體和錐軸
輔助基體(9)呈圓筒狀,輔助基體(9)的內(nèi)孔直徑與滾動(dòng)導(dǎo)套(5)的外徑匹配且為過盈配合,所述過盈配合控制在0.003~0.005mm,輔助基體(9)的內(nèi)孔寬度大于滾動(dòng)導(dǎo)套(5)的寬度,輔助基體(9)內(nèi)孔所在的內(nèi)封閉端面配置有定位銷(10),在輔助基體(9)封閉端面的對(duì)稱中心線上設(shè)置有圓錐孔,所述圓錐孔的孔徑、錐度和長度與錐軸(8)聯(lián)接端的軸徑、錐度和長度匹配,輔助基體(9)通過螺栓(11)與錐軸(8)聯(lián)結(jié),要求:
輔助基體(9)內(nèi)孔的圓度≤0.0015mm,所述圓錐孔的錐度誤差≤0.0015mm,所述圓錐孔和錐軸(8)聯(lián)接端進(jìn)行著色檢查且錐軸(8)聯(lián)接端相對(duì)所述圓錐孔的接觸面≥85%;?
Ⅱ、安裝勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置并檢測相關(guān)值
勻速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包含定位架(7)、P4級(jí)軸承、壓蓋、測試平臺(tái)以及伺服控制裝置,定位架(7)的內(nèi)孔設(shè)置有一組所述P4級(jí)軸承,錐軸(8)通過所述P4級(jí)軸承安裝在定位架(7)內(nèi)孔中,所述P4級(jí)軸承通過所述壓蓋得到固定,錐軸(8)傳動(dòng)端與所述伺服控制裝置聯(lián)接,錐軸(8)聯(lián)接端通過螺栓與輔助基體(9)聯(lián)接,在該螺栓(11)緊固下檢查輔助基體(9)外封閉端面與錐軸(8)的大錐徑向配合端面間隙為零,所述伺服控制裝置提供30~80r/min之間某一勻速轉(zhuǎn)動(dòng)值,定位架(7)通過其配套螺栓定位在所述測試平臺(tái)上;
在靠近所述P4級(jí)軸承的定位架(7)外圓端面設(shè)置E處檢測點(diǎn),在靠近錐軸(8)聯(lián)接端的外圓端面設(shè)置A處檢測點(diǎn),在輔助基體(9)外圓端面的正中設(shè)置B處檢測點(diǎn),在輔助基體(9)內(nèi)孔的最外端面設(shè)置C處檢測點(diǎn),當(dāng)所述伺服控制裝置在所述某一勻速轉(zhuǎn)動(dòng)值轉(zhuǎn)動(dòng)下,要求檢測并滿足:
所述E處的振動(dòng)速度值≤0.008mm/s,所述A處的跳動(dòng)值≤0.005mm,所述B處的跳動(dòng)值≤0.005mm,所述C處的跳動(dòng)值≤0.0015mm;
Ⅲ、在輔助基體(9)的內(nèi)孔中同時(shí)裝入滾動(dòng)導(dǎo)套(5)和后軸承座(4),并預(yù)先在后軸承座(4)的任一端面加工出定位孔,所述定位孔的中心距與輔助基體(9)內(nèi)封閉端配置的定位銷(10)中心距匹配,轉(zhuǎn)動(dòng)后軸承座(4)使所述定位孔插接在定位銷(10)內(nèi),插接后的后軸承座(4)兩端面與滾動(dòng)導(dǎo)套(5)兩端面要相互平齊,沿后軸承座(4)內(nèi)孔的寬度方向設(shè)置第一被測點(diǎn)①和第二被測點(diǎn)②,所述第一被測點(diǎn)①和所述第二被測點(diǎn)②平分后軸承座(4)內(nèi)孔的寬度,此時(shí)后軸承座(4)處于靜止?fàn)顟B(tài),將千分表的觸頭分別對(duì)準(zhǔn)所述第一被測點(diǎn)①以及所述第二被測點(diǎn)②并分別調(diào)整千分表的指針對(duì)準(zhǔn)到零位;
Ⅳ、啟動(dòng)所述伺服控制裝置并使錐軸(8)在所述某一勻速轉(zhuǎn)動(dòng)值下轉(zhuǎn)動(dòng),先將千分表的觸頭對(duì)準(zhǔn)所述第一被測點(diǎn)①并讀出千分表的最大指針偏轉(zhuǎn)讀數(shù)且標(biāo)記為第一測值,再將千分表的觸頭對(duì)準(zhǔn)所述第二被測點(diǎn)②并讀出千分表的最大指針偏轉(zhuǎn)讀數(shù)且標(biāo)記為第二測值,所述第一測值即為后軸承座(4)在所述第一被測點(diǎn)①所測出的第一同軸度值,所述第二測值即為后軸承座(4)在所述第二被測點(diǎn)②所測出的第二同軸度值,將所述第一同軸度值以及所述第二同軸度值與所述0.0015mm進(jìn)行比較,當(dāng)所述第一同軸度值和所述第二同軸度值同時(shí)≤0.0015mm,才能保證后軸承座(4)相對(duì)前軸承座(1)在轉(zhuǎn)軸(2)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同軸度≤0.002mm;
當(dāng)所述第一同軸度值>0.0015mm或是所述第二同軸度值>0.0015mm時(shí),不能保證后軸承座(4)相對(duì)前軸承座(1)在轉(zhuǎn)軸(2)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同軸度≤0.002mm。
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- 轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件和被轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
- 轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置
- 轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)及轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)組件
- 轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)及轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)組件
- 包含轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)組件
- 轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)
- 轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)
- 轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)戒指
- 鐘表(指針不轉(zhuǎn)動(dòng)表盤轉(zhuǎn)動(dòng))
- 轉(zhuǎn)動(dòng)組件及具有該轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)





