[發(fā)明專利]一種晶體硅光伏組件及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210176493.5
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN102820352A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王慧;程健;趙邦桂;何濤;阮忠立
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港神舟新能源有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/18
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉喜蓮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提供一種晶體硅光伏組件及其制備方法，屬于太陽能光伏技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

太陽能是一種清潔、高效和永不衰竭的新能源，是重要的可再生能源之一，是各國政府在資源利用方面可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。太陽能一方面作為一種對環(huán)境不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生污染的新能源和可再生能源，是高含碳化石能源在污染物排放上不能比擬的一類重要替代能源；另一方面，在我國廣闊的國土上，太陽能又是一種急需補充的能源，利用太陽能獨立發(fā)電系統(tǒng)，為缺電或無電的偏遠(yuǎn)地區(qū)、沿海島嶼等解決供電問題，對于促進這些地區(qū)脫貧致富、使農(nóng)村經(jīng)濟和生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，具有重大意義。本產(chǎn)品屬于新能源領(lǐng)域，既節(jié)省了化石能源，加快能源回收；同時又不會對外界造成污染，是一種綠色、高效、可持續(xù)的能源利用方式。目前，高轉(zhuǎn)化效率、低成本是晶體硅光伏組件發(fā)展的主要趨勢，也是技術(shù)研究者追求的目標(biāo)。另外，由于在野外使用光伏組件會遭遇各種惡劣環(huán)境，因而為了從環(huán)境方面保護光伏組件提出了難題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的缺陷，提供一種設(shè)計更業(yè)合理、使用壽命長的晶體硅光伏組件。?

本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供了上述晶體硅光伏組件的一種制備方法。?

本發(fā)明所要解決定的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種晶體硅光伏組件，其特點是：它包括自上而下依次疊放的上蓋板、第一有機膠膜、晶體硅電池片、第二有機膠膜和背板形成的組件，在背板上連接有防水接線盒，組件的周邊設(shè)有鋁合金邊框；所述的第一有機膠膜和第二有機膠膜的材料優(yōu)選為有機硅樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或兩種；所述的上蓋板的透光率不低于90%，上蓋板的強度為承受至少2400Pa的風(fēng)壓和5400Pa的雪壓；所述的背板選自多層聚合物的復(fù)合膜，鋼化玻璃，改性的PET膜，透明TPT膜。?

本發(fā)明中所述的晶體硅電池片可以采用單晶硅電池片或者多晶硅電池片。?

本發(fā)明所要解決定的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)的。本發(fā)明還提供了一種如以上技術(shù)方案所述的晶體硅光伏組件的制備方法，其特點是，其具體步驟如下：?

（1）準(zhǔn)備工序：對電池片進行分選，對焊帶進行預(yù)處理；使用裁切機對有機膠膜、背板進行精確尺寸裁切；對焊帶的預(yù)處理方法是：將焊帶放在焊帶浸泡工裝內(nèi)，放入助焊劑中浸泡5-10min，取出后晾干；

（2）焊接：焊接分為單片焊接和串聯(lián)焊接，焊接時將電池片放在一加熱器具表面上，先對電池片進行50~60℃預(yù)熱處理，然后用330~360℃的電烙鐵進行焊接，焊接時電池片與電烙鐵頭部成30~60°傾斜角度，以豎焊或者橫拉焊方式進行焊接，焊接速度在2-3s/根；串連焊接時，在串連模板上用330~360℃的電烙鐵進行焊接，焊接時串連模板與電烙鐵頭部成30~60°傾斜角度，焊接速度在2-3s/根；串連焊接得到晶體硅電池片；

（3）組裝：按照逆向疊層順序?qū)⑸仙w板放在最底層，上鋪第一有機膠膜，然后鋪設(shè)晶體硅電池片，將其串連組成電氣輸出回路，其匯流條連接處用340~370℃電烙鐵焊接，并形成四條引出線；然后再鋪設(shè)第二有機膠膜，最后鋪設(shè)背板，完成組裝工序，得組裝件；使用電致發(fā)光或光致發(fā)光檢測設(shè)備，對組裝件進行質(zhì)量檢測，合格后進行層壓；

（4）層壓：將組裝件置于溫度為140~160℃層壓機中，上層壓室抽真空320-340s，延時10-15s，后逐步加壓，從-70kPa，逐步加至-30kPa，在此壓力下層壓500-700s后，下層壓室充氣50-60s，最終完成層壓交聯(lián)；

（5）層壓后處理：層壓后進行冷卻、削邊和層壓檢測處理；冷卻采用風(fēng)冷方式，冷卻時間為15~30min，冷卻至30℃以下；削邊時采用中間有V字型缺口的削邊刀，以鏟切或者回拉式削邊方式完成層壓件毛邊的去除；

（6）裝框：用裝框機對經(jīng)層壓后處理的層壓件進行四邊裝框，并用緊固件緊固，邊框與層壓件之間通過膠帶、橡膠條或者密封膠進行密封；

（7）后處理：安裝接線盒，對接線盒進行密封處理，即得晶體硅光伏組件。

本發(fā)明所述的晶體硅光伏組件的制備方法中，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案或者技術(shù)特征是：?

1、步驟（1）中，對電池片進行分選采用電流檔、電壓檔、轉(zhuǎn)化效率、功率檔中的一種或多種分選方式。

2、步驟（2）中，對電池片進行組裝焊接時采用耐高溫隔墊，防止焊接時燙傷有機角膜，并在匯流條之間隔以絕緣墊條。?