[發明專利]一種晶體硅光伏組件及其制備方法

有效

• 申請號: 201210176493.5
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN102820352A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 王慧;程健;趙邦桂;何濤;阮忠立
• 申請（專利權）人: 連云港神舟新能源有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種晶體硅光伏組件，其特征在于：它包括自上而下依次疊放的上蓋板、第一有機膠膜、晶體硅電池片、第二有機膠膜和背板形成的組件，在背板上連接有防水接線盒，組件的周邊設有鋁合金邊框；所述的第一有機膠膜和第二有機膠膜的材料為有機硅樹脂、環氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯中的一種或兩種；所述的上蓋板的透光率不低于90%，上蓋板的強度為承受至少2400Pa的風壓和5400Pa的雪壓；所述的背板選自多層聚合物的復合膜，鋼化玻璃，改性的PET膜，透明TPT膜。

2.根據權利要求1所述的晶體硅光伏組件，其特征在于：該晶體硅電池片采用單晶硅電池片或者多晶硅電池片。

3.一種如權利要求1或2所述的晶體硅光伏組件的制備方法，其特征在于，其具體步驟如下：

（1）準備工序：對電池片進行分選，對焊帶進行預處理；使用裁切機對有機膠膜、背板進行精確尺寸裁切；對焊帶的預處理方法是：將焊帶放在焊帶浸泡工裝內，放入助焊劑中浸泡5-10min，取出后晾干；

（2）焊接：焊接分為單片焊接和串聯焊接，焊接時將電池片放在一加熱器具表面上，先對電池片進行50~60℃預熱處理，然后用330~360℃的電烙鐵進行焊接，焊接時電池片與電烙鐵頭部成30~60°傾斜角度，以豎焊或者橫拉焊方式進行焊接，焊接速度在2-3s/根；串連焊接時，在串連模板上用330~360℃的電烙鐵進行焊接，焊接時串連模板與電烙鐵頭部成30~60°傾斜角度，焊接速度在2-3s/根；串連焊接得到晶體硅電池片；

（3）組裝：按照逆向疊層順序將上蓋板放在最底層，上鋪第一有機膠膜，然后鋪設晶體硅電池片，將其串連組成電氣輸出回路，其匯流條連接處用340~370℃電烙鐵焊接，并形成四條引出線；然后再鋪設第二有機膠膜，最后鋪設背板，完成組裝工序，得組裝件；使用電致發光或光致發光檢測設備，對組裝件進行質量檢測，合格后進行層壓；

（4）層壓：將組裝件置于溫度為140~160℃層壓機中，上層壓室抽真空320-340s，延時10-15s，后逐步加壓，從-70kPa，逐步加至-30kPa，在此壓力下層壓500-700s后，下層壓室充氣50-60s，最終完成層壓交聯；

（5）層壓后處理：層壓后進行冷卻、削邊和層壓檢測處理；冷卻采用風冷方式，冷卻時間為15~30min，冷卻至30℃以下；削邊時采用中間有V字型缺口的削邊刀，以鏟切或者回拉式削邊方式完成層壓件毛邊的去除；

（6）裝框：用裝框機對經層壓后處理的層壓件進行四邊裝框，并用緊固件緊固，邊框與層壓件之間通過膠帶、橡膠條或者密封膠進行密封；

（7）后處理：安裝接線盒，對接線盒進行密封處理，即得晶體硅光伏組件。

4.根據權利要求3所述的晶體硅光伏組件的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，對電池片進行分選采用電流檔、電壓檔、轉化效率、功率檔中的一種或多種分選方式。

5.根據權利要求3所述的晶體硅光伏組件的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，對電池片進行組裝焊接時采用耐高溫隔墊，防止焊接時燙傷有機角膜，并在匯流條之間隔以絕緣墊條。