[發明專利]瀝青噪音路面施工方法有效
| 申請號: | 201210173898.3 | 申請日: | 2012-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN102691244A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 郭宏坤;曹友東;王時根;王新仁;王睿 | 申請(專利權)人: | 中鐵四局集團有限公司;中鐵四局集團第一工程有限公司 |
| 主分類號: | E01C7/32 | 分類號: | E01C7/32;E01C7/26;E01C19/43;C04B26/26 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230023 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瀝青 噪音 路面 施工 方法 | ||
1.瀝青噪音路面施工方法,其特征是在已完成路基(1)和路基(1)上的基層(2)的施工之后,按如下步驟操作:
a、在所述基層(2)上攤鋪瀝青下面層(3a),在所述瀝青下面層(3a)的表面攤鋪厚度為4cm的瀝青上面層(3b),在所述瀝青上面層(3b)上采用16t的膠輪壓路機碾壓兩遍完成初壓,形成初壓面;碾壓溫度不低于140C,碾壓速度為2km/h;所述瀝青上面層(3b)是由木質纖維素、瀝青以及碎石和礦粉組成為瀝青瑪蹄脂碎石混合料;
b、將瀝青瑪蹄脂碎石混合料過篩獲得粒徑為9.5mm~16mm的粗粒混合料,將所述粗粒混合料均勻撒布在所述初壓面的表面;采用16t的膠輪壓路機進行復壓直至達到設定的壓實度和空隙率,再利用鋼輪壓路機對路面進行終壓和收光形成瀝青面層;
c、用高壓水沖洗瀝青面層達到1.3-1.6mm的構造深度,清除浮渣后形成構造均勻的粗糙路面,所述高壓水的射流沖擊壓力為1.5Mpa。
2.根據權利要求1所述的瀝青噪音路面的施工方法,其特征是所述步驟a中采用膠輪壓路機完成初壓是指在膠輪壓路機的膠輪表面不刷油水混合物,使膠輪能粘附出面層的表面細料,所述表面細料是指粒徑為小于0.6mm的瀝青瑪蹄脂碎石混合料。
3.根據權利要求1所述的瀝青噪音路面的施工方法,其特征是所述步驟b中使用復壓膠輪壓路機進行復壓時,復壓時在膠輪壓路機的膠輪表面涂刷色拉油或機油的油水混合物,所述油水混合物的質量配比是:油∶水為1∶3。
4.根據權利要求1所述的瀝青噪音路面的施工方法,其特征是所述步驟b中鋼輪壓路機是以靜壓的形式對路面進行終壓和收光。
5.根據權利要求1所述的瀝青噪音路面的施工方法,其特征是所述步驟c中用高壓水沖洗瀝青面層清除浮渣和修整路面構造深度是步驟b完成后的24-48小時內完成。
6.根據權利要求1所述的瀝青噪音路面施工方法,其特征是所述瀝青瑪蹄脂碎石混合料按重量百分比的組成為:碎石和礦粉的重量比為(90%~92%)∶(8%~10%);木質纖維素的用量是碎石和礦粉的總量的0.3%;瀝青的用量是碎石和礦粉的總量的6.0%;,碎石和礦粉的合成級配范圍如表1所示,所述碎石為玄武巖,礦粉為磨細的石灰巖,礦粉粒度范圍如表2所示。
表1:碎石和礦粉的合成級配范圍
表2礦粉粒度范圍
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