[發明專利]一種數控轉塔沖床的液壓系統及其工作方法

有效

• 申請號: 201210173842.8
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102661297A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 潘志華;厲榮;季鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇揚力數控機床有限公司
• 主分類號: F15B11/02
• 分類號: F15B11/02;F15B15/14;B21D22/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種數控轉塔沖床的液壓系統，包括打擊頭驅動油缸和液壓驅動回路，其特征在于，

所述打擊頭驅動油缸包括缸體和多臺肩的活塞；

所述缸體包括工進油口、快進油口、快退油口、回油口和設在所述缸體內壁中部的一圈凸臺；

所述活塞包括活塞體和設在所述活塞體下端的驅動桿，所述活塞體的頂端面外緣設有一圈上凸肩、底端面外緣設有一圈下凸肩；

所述液壓驅動回路包括油箱、液壓泵、三位四通電磁換向閥、二位三通液控換向閥、單向閥一、單向閥二、插裝閥和溢流閥；所述三位四通電磁換向閥具有A1、B1、P1、T1口、線圈Y01和線圈Y02；所述二位三通液控換向閥具有A2、T2、P2口及控制口X2；所述插裝閥具有A3、B3口和控制口X3；

所述三位四通電磁換向閥的P1口和二位三通液控換向閥的P2口分別連接液壓泵；

所述三位四通電磁換向閥的A1口連接所述快退油口，B1口連接快進油口，B1口還通過控制油路連接所述二位三通液控換向閥的控制端口X2，T1口連接所述單向閥二的進口、插裝閥的A3口和所述回油口；

所述二位三通液控換向閥的A2口通過所述單向閥一連接所述工進油口和所述插裝閥的B3口；

所述插裝閥的X3口通過控制油路連接所述二位三通液控換向閥的A2口；

所述溢流閥與所述二位三通液控換向閥呈并聯結構，且所述溢流閥的出油口連接所述二位三通液控換向閥的T2和油箱；

所述單向閥二的出油口連接油箱。

2.根據權利要求1所述的一種數控轉塔沖床的液壓系統，其特征在于，所述上凸肩頂面與所述缸體內頂面之間構成工進油腔，所述工進油腔連接所述工進油口；

所述上凸肩的底面與所述凸臺上端面之間構成快退油腔，所述快退油腔連接所述快退油口；

所述下凸肩的頂面與所述凸臺下端面之間構成快進油腔，所述快進油腔連接所述快進油口；

所述下凸肩的底面與所述缸體內底面之間構成回油腔，所述回油腔連接所述回油口；

所述快退油腔和回油腔的工作面積之和大于所述工進油腔的工作面積；

所述快進油腔和工進油腔的工作面積之和大于所述回油腔的工作面積；

所述活塞在上限位時，所述快退油腔高度等于所述快進油腔和回油腔高度之和，所述快退油腔高度大于所述回油腔高度；

所述活塞在下限位時，所述快進油腔高度等于所述工進油腔和快退油腔高度之和，所述快進油腔高度大于所述工進油腔高度。

3.根據權利要求1所述的一種數控轉塔沖床的液壓系統，其特征在于，所述活塞體的上端固定連接有工進工作面積調整的活塞桿，所述缸體上端設有中孔，所述活塞桿與所述中孔通過油路密封件活動連接。

4.根據權利要求1所述的一種數控轉塔沖床的液壓系統，其特征在于，所述缸體具有上端蓋和下端蓋，所述上端蓋和下端蓋朝向缸體內腔的端面中間部分別設有突出于端面的錐形臺。

5.根據權利要求1所述的一種數控轉塔沖床的液壓系統，其特征在于，所述缸體內壁中部的一圈凸臺將所述缸體分為上腔和下腔；所述凸臺的內徑小于上腔和下腔的內徑；所述上腔和下腔內徑相等；

所述活塞體的上凸肩與所述上腔液密封配合、所述活塞體的下凸肩與所述下腔液密封配合、所述上凸肩與下凸肩之間的活塞體部分與所述一圈凸臺液密封配合。

6.根據權利要求1所述的一種數控轉塔沖床的液壓系統，其特征在于，所述活塞體的上凸肩與下凸肩的上、下端面的外邊緣均設有倒角。

7.根據權利要求1所述的一種數控轉塔沖床的液壓系統，其特征在于，所述液壓驅動回路還包括回油過濾器；所述回油過濾器串接在單向閥二與油箱之間。

8.一種權利要求1所述數控轉塔沖床的液壓系統的工作方法，其特征在于，按以下步驟進行：

1）、初始工位；活塞處于所述活塞缸頂部；系統卸荷；

2）、活塞快進；液壓油進入油缸快進油腔，實現活塞快進；????

3）、油缸工進；當所述活塞底端的模具接觸到板料時，驅動桿隨即產生負載，油缸快進油腔的壓力升高，液壓油對快進油腔和工進油腔同時加壓，實現油缸自動由快進轉工進；?

4）、油缸快退；達到行程后，三位四通電磁換向閥換向，液壓油進入油缸快退油腔，實現油缸快退；

完成一個工作循環。