[發明專利]一種防帶骨架汽車密封條加工變形的沖切裝置

有效

• 申請號: 201210173183.8
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN102689330A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 張正偉;李輝
• 申請（專利權）人: 北京萬源瀚德汽車密封系統有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

本發明涉及一種沖切裝置，尤其涉及一種帶骨架汽車密封條的沖切裝置，屬于汽車零部件切割加工技術領域。

背景技術

密封條是汽車門窗密封用的重要零部件之一，也是汽車上的重要裝飾件之一。在密封條的實際生產中，密封條成型后通常需要在其端部加工出切口，以滿足密封條使用時裝配連接的要求。如圖1所示的密封條，是目前汽車車窗密封常用的密封條，根據裝配連接的要求，需要在密封條的一端加工出一個切口，并且要求該切口具有縱向切面1和橫向切面2。由于密封條在裝車后其縱向切面1和橫向切面2的一部分是暴露在外的，出于美觀性考慮，要求密封條被加工出的切口表面平整、無變形，否則將引起密封條的美觀性變差，造成零件報廢。

目前，汽車密封條切口的加工普遍采用沖切加工的方式，其具有操作簡單、效率高、適于批量生產以及易于實現自動化等諸多優點。但是，現有技術中的沖切加工裝置主要是針對全橡膠密封條設計的，將這種加工全橡膠密封條的沖切裝置直接用于加工帶骨架的密封條時存在如下問題：由于帶骨架汽車密封條由橡膠包覆鋼帶或鋁帶構成，在沖切加工中需要一次沖切橡膠和鋼帶/鋁帶兩種材料，而這兩種材料在強度及彈性上存在較大差異，橡膠材料非常軟、強度低，有較好的彈性，而鋼帶或鋁帶則強度高、彈性差，當密封條被沖切加工時，刀具沖擊力和切削力的作用促使橡膠材料與鋼帶或鋁帶發生互相擠壓而產生不同的形變，這種形變導致密封條被加工后的切口出現表面不平整、發生骨架變形的問題，大大降低了密封條的美觀性，造成零件報廢。由以上分析可見，帶骨架密封條的沖切加工較復雜，為滿足實際加工的要求，需要提供一種能夠防止密封條切口表面不平整、骨架發生變形的沖切加工裝置。

現有技術中，王小平等人發表的“含鋼骨架橡膠密封條的沖切加工”（機械工程師，2003(2):?50-51）一文中公開了一種用于在含鋼骨架橡膠密封條的端部沖切一個矩形缺口的沖切加工刀具和夾具，該沖切加工刀具的本體為矩形，在矩形的兩個邊上有立切刃口和橫向主切削刃口，且橫向主切削刃口是傾斜的，橫向主切削刃口與刀具截面之間的夾角為10°，使用該沖切刀具對含鋼骨架橡膠密封條進行沖切，可以在沖切過程中降低刀具對密封條的沖擊力，以減小骨架鋼片的變形量。但是，該技術中沖切刀具的橫向主切削刃口的傾斜方向，是由立切刃口和橫向主切削刃口的交匯處開始，向刀具沖切運動前進的反方向傾斜，這樣在沖切時刀具的立切刃口將先與密封條進行接觸，發生切削后橫向主切削刃口才逐漸與密封條接觸并進行切削，這種切削方式實際上是橫切刃口與立切刃口同時對密封條進行切削，切削時刀具對密封條的沖擊力較大，仍然會使骨架與橡膠之間發生互相擠壓，進而使橡膠與骨架產生不同的形變，導致被沖切出的切口表面不平整，發生骨架變形；此外，該技術中的沖切加工刀具的前端面為矩形，在沖切過程中切削未全部完成時，刀具的矩形端面會與密封條被切削的部分發生接觸而對密封條形成擠壓，也會導致密封條被沖切出的切口表面不平整，發生骨架變形。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的帶骨架密封條沖切后切口表面不平整、骨架發生變形的問題，提供一種可防止帶骨架汽車密封條加工變形的沖切裝置。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種防帶骨架汽車密封條加工變形的沖切裝置，包括陰模、壓板和刀具，

在所述陰模上設有凹槽，用于放置密封條，所述凹槽的形狀與待加工的密封條的輪廓形狀相配合；

在所述陰模的上方設有可升降的所述壓板，用于壓緊密封條，所述壓板與密封條表面接觸的部分成型為與密封條輪廓相配合的形狀；

在所述陰模的一端設有導向機構，與所述凹槽相交形成一導向夾角，所述導向機構與所述刀具之間為滑動配合，用于引導所述刀具沿所述導向機構的延伸方向完成沖切運動，所述密封條延伸至所述導向機構與所述凹槽相交處，所述刀具沿所述導向機構運動實現對所述密封條的沖切；

所述刀具具有相交的橫切刃口和立切刃口，與所述導向機構之間為滑動配合，所述立切刃口與所述刀具的側面處于同一平面上，且在垂直于所述導向機構延伸的方向上靠近所述壓板，并與所述壓板靠近所述刀具的端面之間形成間隙，所述橫切刃口與所述刀具的底面處于同一平面上，所述橫切刃口與所述刀具運動方向之間形成一刀刃夾角，使所述橫切刃口遠離所述壓板的一端向所述刀具沖切運動的前進方向傾斜，所述刀刃夾角小于所述導向機構與所述凹槽相交形成的導向夾角；所述橫切刃口所在的刀具底面與所述立切刃口所在的刀具側面相交形成一刃口夾角，所述刃口夾角為0°~180°范圍內除0°和180°外的任意角度。