[發明專利]一種甲醇生產設備及其防凍方法

有效

• 申請號: 201210171065.3
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN103449965A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 王開波;遲偉;高天宇;史焱昆
• 申請（專利權）人: 中煤能源黑龍江煤化工有限公司
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及甲醇生產技術領域，更具體地說，涉及一種甲醇生產設備及其防凍方法。?

背景技術

甲醇生產設備包括自熱式轉化爐、廢熱鍋爐、加熱爐、汽包、各換熱器，以及連接各個設備的工藝管線。工作時，請參閱圖1，空分分廠提供的氧氣經過氧氣預熱器的加熱后被送入自熱式轉化爐；作為燃料的凈化氣同時被送入自熱式轉化爐以在上述氧氣的作用下燃燒；作為原料的凈化氣經脫硫槽后進入原料氣預熱器進行預熱，之后在管線中與來自汽包、且經過加熱爐對流段的過熱蒸汽按一定比例混合，使蒸汽與烴類氣體的總摩爾數值比為2.8；然后，混合氣進入混合氣預熱器再次進行預熱，再被送入加熱爐的輻射段繼續吸收熱量；上述混合氣由加熱爐送入自熱式轉化爐，并在自熱式轉化爐中燃燒并到達自熱式轉化爐的催化劑床進行反應，以產生高溫轉化氣；上述高溫轉化氣依次進入廢熱鍋爐、混合氣預熱器、鍋爐給水預熱器、原料氣預熱器、除鹽水預熱器和水冷器，以進行降溫；上述轉化氣的溫度變為40℃左右并形成氣液混合物，該氣液混合物經轉化氣分離器分離得到轉化氣和冷凝液，轉化氣進入甲醇壓縮工序，冷凝液通過冷凝站被回收到電廠。?

甲醇生產設備在正常生產中均無需考慮防凍問題，但當遇到冬季停產時，加熱爐內溫度降低，其輻射段處用于通過混合氣的U形管內形成冷凝液，使輻射段發生凍害。?

綜上所述，如何提供一種用于甲醇生產設備的防凍方法和應用該方法的甲醇生產設備，以防止加熱爐的輻射段發生凍害是本領域技術人員亟待解決的問題。?

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種用于甲醇生產設備的防凍方法，以防止加熱爐的輻射段發生凍害。本發明還提供了一種甲醇生產設備，其應用了本發明提供的防凍方法，能夠防止加熱爐的輻射段發生凍害。?

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：?

一種用于甲醇生產設備的防凍方法，包括：?

步驟101）在加熱爐輻射段的出口處的混合氣體的溫度降至350℃時，停止向原料預熱器出口處的原料氣通入蒸汽；?

步驟102）由所述輻射段的入口向其出口通入低壓氮氣，并使所述加熱爐維持在250℃-300℃溫度范圍內4h以上，使所述輻射段的蒸汽全部由其出口排出。?

優選的，上述防凍方法中，還包括：?

在所述甲醇生產設備的輻射段、自熱式轉化爐、廢熱鍋爐、混合氣預熱器、鍋爐給水預熱器、原料預熱器、除鹽水預熱器、水冷器和轉化氣分離器上依次連通的管線上的多處低點進行導淋排液；?

將所述轉化氣分離器處的冷凝液由其放空管線進行連續排放，并使所述管線內的冷凝液和蒸汽排盡后充滿氮氣，以對所述管線進行防凍保護。?

優選的，上述防凍方法中，還包括：?

在所述加熱爐內設置至少2個長明燈，使其內溫度在150℃-200℃的范圍內，以使所述加熱爐的對流段配合汽包和所述廢熱鍋爐正常投用。?

優選的，上述防凍方法中，所述使所述加熱爐的對流段配合汽包和所述廢熱鍋爐正常投用具體包括：?

將中壓管網內的中壓蒸汽引至所述對流段的入口；?

將電廠的鍋爐給水通過所述鍋爐給水預熱器的殼程引入汽包，拆除所述汽包與所述對流段相連的管線上的止回閥的擋板，以使所述中壓管網中的中壓蒸汽返回所述汽包內；?

將所述廢熱鍋爐底部的間斷排污導淋處與通向電廠的工藝冷凝管線接通。?

優選的，上述防凍方法中，還包括：?

將所述中壓管網返向所述汽包的第一部分蒸汽依次通過所述自熱式轉化爐和所述廢熱鍋爐，以為所述自熱式轉化爐的外部、所述自熱式轉化爐的夾套循環水管和所述廢熱鍋爐的封頭增加伴熱；?

將所述第一部分蒸汽或其冷凝液并入與所述廢熱鍋爐底部相連的連續排污膨脹罐，將所述連續排污膨脹罐處的冷凝液送入所述工藝冷凝管線，并將所述連續排污膨脹罐內的閃蒸蒸汽并入低壓管網。?

優選的，上述防凍方法中，還包括：?

步驟701）將所述低壓氮氣通入氧氣預熱器；?

步驟702）手動打開由所述氧氣預熱器通向所述自熱式轉化爐的管線上的氣閥，以使所述步驟701）中的低壓氮氣通入所述管線。?

一種甲醇生產設備，包括加熱爐、自熱式轉化爐、汽包、廢熱鍋爐、氧氣預熱器和轉化氣分離器，還包括與所述加熱爐的輻射段相連的第一氮氣管線。?

優選的，上述甲醇生產設備中，還包括兩端分別與所述第一氮氣管線和所述氧氣預熱器相連的氮氣分支管線。?