[發明專利]一種甲醇生產設備及其防凍方法

有效

• 申請號: 201210171065.3
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN103449965A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 王開波;遲偉;高天宇;史焱昆
• 申請（專利權）人: 中煤能源黑龍江煤化工有限公司
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

1.一種用于甲醇生產設備的防凍方法，其特征在于，包括：

步驟101）在加熱爐輻射段的出口處的混合氣體的溫度降至350℃時，停止向原料預熱器出口處的原料氣通入蒸汽；

步驟102）由所述輻射段的入口向其出口通入低壓氮氣，并使所述加熱爐維持在250℃-300℃溫度范圍內4h以上，使所述輻射段的蒸汽全部由其出口排出。

2.根據權利要求1所述的防凍方法，其特征在于，還包括：

在所述甲醇生產設備的輻射段、自熱式轉化爐、廢熱鍋爐、混合氣預熱器、鍋爐給水預熱器、原料預熱器、除鹽水預熱器、水冷器和轉化氣分離器上依次連通的管線上的多處低點進行導淋排液；

將所述轉化氣分離器處的冷凝液由其放空管線進行連續排放，并使所述管線內的冷凝液和蒸汽排盡后充滿氮氣，以對所述管線進行防凍保護。

3.根據權利要求2所述的防凍方法，其特征在于，還包括：

在所述加熱爐內設置至少2個長明燈，使其內溫度在150℃-200℃的范圍內，以使所述加熱爐的對流段配合汽包和所述廢熱鍋爐正常投用。

4.根據權利要求3所述的防凍方法，其特征在于，所述使所述加熱爐的對流段配合汽包和所述廢熱鍋爐正常投用具體包括：

將中壓管網內的中壓蒸汽引至所述對流段的入口；

將電廠的鍋爐給水通過所述鍋爐給水預熱器的殼程引入汽包，拆除所述汽包與所述對流段相連的管線上的止回閥的擋板，以使所述中壓管網中的中壓蒸汽返回所述汽包內；

將所述廢熱鍋爐底部的間斷排污導淋處與通向電廠的工藝冷凝管線接通。

5.根據權利要求4所述的防凍方法，其特征在于，還包括：

將所述中壓管網返向所述汽包的第一部分蒸汽依次通過所述自熱式轉化爐和所述廢熱鍋爐，以為所述自熱式轉化爐的外部、所述自熱式轉化爐的夾套循環水管和所述廢熱鍋爐的封頭增加伴熱；

將所述第一部分蒸汽或其冷凝液并入與所述廢熱鍋爐底部相連的連續排污膨脹罐，將所述連續排污膨脹罐處的冷凝液送入所述工藝冷凝管線，并將所述連續排污膨脹罐內的閃蒸蒸汽并入低壓管網。

6.根據權利要求3所述的防凍方法，其特征在于，還包括：

步驟701）將所述低壓氮氣通入氧氣預熱器；

步驟702）手動打開由所述氧氣預熱器通向所述自熱式轉化爐的管線上的氣閥，以使所述步驟701）中的低壓氮氣通入所述管線。

7.一種甲醇生產設備，包括加熱爐、自熱式轉化爐、汽包、廢熱鍋爐、氧氣預熱器和轉化氣分離器，其特征在于，還包括與所述加熱爐的輻射段相連的第一氮氣管線。

8.根據權利要求7所述的甲醇生產設備，其特征在于，還包括兩端分別與所述第一氮氣管線和所述氧氣預熱器相連的氮氣分支管線。

9.根據權利要求8所述的甲醇生產設備，其特征在于，還包括一端與所述汽包和所述加熱爐的對流段之間的連管連通，另一端與所述廢熱鍋爐和連續排污膨脹罐之間的連管連通的伴熱管線，其依次通過所述自熱式轉化爐和所述廢熱鍋爐。

10.根據權利要求9所述的甲醇生產設備，其特征在于，還包括兩端分別與所述廢熱鍋爐底部的間斷排污導淋處和通向電廠的工藝冷凝管線連通的臨時管線。