[發(fā)明專利]一種高塔熔體造粒復(fù)合肥料中縮二脲含量的控制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210170110.3 | 申請日: | 2012-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN102701846A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘有理;廖威;臧繼國;劉克學(xué) | 申請(專利權(quán))人: | 徐州市芭田生態(tài)有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00;C05C9/00 |
| 代理公司: | 廣州圣理華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302 | 代理人: | 頓海舟;王靜 |
| 地址: | 221600 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高塔熔體造粒 復(fù)合肥料 中縮二脲 含量 控制 方法 | ||
1.一種高塔熔體造粒復(fù)合肥料中縮二脲含量的控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
a)將尿素通過輸送設(shè)備輸送至熔融槽,并加入水、氯化鹽類化合物和銨鹽類化合物中的一種以上,形成低共熔體系,物料在100~120℃形成熔融尿液;
b)熔融尿液溢流至混合器,并加入替代性氮肥、磷肥、鉀肥、填充料、微量元素,使其在混合器中預(yù)混合;
c)預(yù)混合得到的混合物流入料漿乳化機(jī)乳化,得到乳化料漿;
d)將乳化料漿通入高塔造粒機(jī)噴漿造粒;
e)將步驟d所得的復(fù)合肥顆粒收集、冷卻、篩分得到復(fù)合肥料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:所述輸送設(shè)備包括斗提機(jī)輸送或管道氣力輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:步驟a中所述的氯化鹽類化合物包括氯化鉀、氯化銨和氯化鈉中的一種以上;所述銨鹽類化合物包括磷酸銨和硝酸銨中的一種以上;
步驟b中所述的填充料包括粘土、凹凸棒土、沸石粉、白云石粉和碳酸鈣粉中的一種以上;
步驟b中所述的微量元素包括硫化合物、鈣化合物、錳化合物、鎂化合物、鉬化合物、鋅化合物、鐵化合物、銅化合物和硼化合物中的一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:所述替代性氮肥包括硫酸銨、氯化銨、硝酸銨和尿素粉中的一種以上;
所述磷肥包括磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥、碳酸氫鈣、重過磷酸鈣、過磷酸鈣和磷酸二鈣中的一種以上;
所述鉀肥包括硫酸鉀、氯化鉀、磷酸二氫鉀和硝酸鉀中的一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:熔融槽中加入的水、氯化鹽類化合物或銨鹽類化合物的量占熔融槽中物料質(zhì)量比例的0.5%~15%;物料在溫度100~120℃、攪拌條件下熔融。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:混合器中預(yù)混合的溫度為90~110℃;進(jìn)入料漿乳化機(jī)的料漿溫度為90~110℃;進(jìn)入造粒機(jī)的料漿溫度為90~110℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:熔融槽和混合器中物料的停留時(shí)間不超過20min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:使用替代性氮肥質(zhì)量比例為0~40%,尿素的質(zhì)量比例為25~50%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:所生產(chǎn)的復(fù)合肥料中縮二脲質(zhì)量百分含量低于0.6%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮二脲含量的控制方法,其特征在于:冷卻工序設(shè)備為轉(zhuǎn)筒冷卻器、振動(dòng)流化床冷卻器和沸騰床冷卻器中的一種或多種組合;篩分工序設(shè)備為振動(dòng)篩、沸騰床冷卻器和直線篩中的一種或多種組合。
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