[發明專利]煉鋼轉爐的頂吹氧系統及系統殘留物清除和氧氣導入方法

有效

• 申請號: 201210165648.5
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN102660660A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 鐘正邦;嚴偉榮
• 申請（專利權）人: 江蘇英特泵閥制造有限公司
• 主分類號: C21C5/32
• 分類號: C21C5/32
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 吳靜安

1.煉鋼轉爐頂吹氧系統，包括至少一條氧氣管路和至少一條氮氣管路，其特征在于每一所述氧氣管路包括由管道依次連接的主管閥門、第一過濾器、第一快速切斷閥、壓力調節閥組、一組流量調節閥組或二組及二組以上并接的流量調節閥組、一組止回閥組或二組或二組以上并接的止回閥組，使得氧氣管路具有一個輸入端或二個或二個以上輸出端；每一所述氮氣管路包括由管道依次連接的主管閥門、第二過濾器、第二快速切斷閥、第一旁通壓力調節閥組、遠傳壓力表、第二旁通壓力調節閥組、手動放散閥、一組快速切斷閥組或二組或二組以上并接的快速切斷閥組，使得氮氣管路具有一個輸入端或二個或二個以上輸出端。

2.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐頂吹氧系統，其特征在于所述壓力調節閥組是由管道依次連接第一壓力調節閥和第一遠傳信號壓力表而形成。

3.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐頂吹氧系統，其特征在于所述流量調節閥組是由管道依次連接第二截止閥、第一流量表、流量調節閥、第三截止閥而形成。

4.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐頂吹氧系統，其特征在于所述止回閥組是由管道依次連接第四截止閥、第三快速切斷閥、第二遠傳信號壓力表和止回閥而形成。

5.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐頂吹氧系統，其特征在于所述壓力調節閥組是由管道依次連接第五截止閥、第二壓力調節閥和第六截止閥形成的支路與并接于該支路兩端的第七截止閥組成。

6.根據權利要求1所述的煉鋼轉爐頂吹氧系統，其特征在于所述快速切斷閥組是由管道依次連接第四快速切斷閥和第七截止閥而形成。

7.如權利要求1-6所述頂吹氧系統的殘留物清除及氧氣導入方法，其特征在于采用一端連接于氮氣管路的一吹掃管路，該吹掃管路的另一端連接在氧氣管路的輸入端部分，并在氧氣管路的所述輸出端設置靶標，所述吹掃管路包括管道和設置在該管道上的閥，清除氧氣管路上殘留物時，使氮氣管路上的壓力為工作壓力的1.4～1.6倍，打開吹掃管路上的截止閥，利用氮氣管路上具有一定壓力的氮氣若干次吹掃氧氣管路，每次15～25分鐘，直到系統輸出端設置的靶標無污跡，停止吹掃，閉合氧氣管路上的所述輸出端和吹掃管路上的截止閥，使所述系統封閉，氧氣管路內充滿1.4～1.6倍工作壓力的氮氣，并保壓1～2天；吹氧系統工作時，關閉吹掃管路上的閥或拆掉所述吹掃管路，并打開氧氣源，氧氣通過氮氣平衡導入氧氣管路。

8.根據權利要求7所述的頂吹氧系統的殘留物清除及氧氣導入方法，其特征在于所述吹掃管路一端通過三通連接在所述氧氣管路上的第一過濾器與第一快速切斷閥之間的管道上，一端通過三通連接在氮氣管路上的第二過濾器與第二快速切斷閥之間的管道上。