[發(fā)明專利]一種脫脂小麥胚芽蛋白的提取方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210165588.7
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN102669404A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳正行;劉鳳茹;王莉;王韌
• 申請（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號: A23J1/12
• 分類號: A23J1/12;A23L1/308
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植物蛋白開發(fā)利用領(lǐng)域，具體涉及從脫脂小麥胚芽中提取蛋白的方法。

背景技術(shù)

小麥胚芽約占小麥籽粒重量的2%~3%，是小麥籽粒的生命源泉，不僅具有生命活動所必需的豐富而優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)、脂肪及多種維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)素，而且還蘊(yùn)含著谷胱甘肽、黃酮類物質(zhì)、麥胚凝集素、二十八烷醇、甾醇等生理活性物質(zhì)，被譽(yù)為“人類的天然營養(yǎng)寶庫”。據(jù)測定，脫脂后的麥胚蛋白質(zhì)以干基計(jì)含量為30%左右，是大豆蛋白質(zhì)含量的83%。麥胚蛋白是完全蛋白，含有人體必需的8種氨基酸，必需氨基酸構(gòu)成比例與大豆、雞蛋、牛肉接近，優(yōu)于大米和面粉等谷物蛋白。作為一種天然的優(yōu)質(zhì)蛋白，麥胚蛋白可廣泛用作食品蛋白質(zhì)和氨基酸的強(qiáng)化劑。因此，開發(fā)和利用脫脂麥胚蛋白極具市場經(jīng)濟(jì)效益。

目前國內(nèi)外報(bào)道提取麥胚蛋白質(zhì)的方法主要有：堿溶酸沉法、蛋白酶水解法和反膠束法，單一使用這些方法提取的蛋白質(zhì)含量和得率均較低，且工藝過程復(fù)雜，損耗量大、成本較高，并且原料中的固形物（蛋白質(zhì)、碳水化合物、礦物質(zhì)等）有三分之二在殘余物中，其中在殘?jiān)姓?0%以上，其余存在于廢水中，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。提取蛋白質(zhì)后的殘?jiān)晌镔|(zhì)中蛋白含量達(dá)50%，其余主要是淀粉和纖維素，殘?jiān)写罅康睦w維素具有較強(qiáng)的吸水膨脹能力，使物料流動性差，難以攪拌，蛋白不易溶出，導(dǎo)致蛋白提取率不高。

在提取胚芽蛋白前通常要經(jīng)過物理粉碎篩分。麥胚不同成分的脆性和韌性存在差異，這決定了各組分被粉碎的難易程度存在差異，因此可根據(jù)粉碎時(shí)物料各組分的顆粒大小差異，采用篩孔尺寸不同的篩子將物料分開。現(xiàn)有技術(shù)多采用干法篩分，但對于小于100目的微細(xì)物料，在含水量達(dá)到一定程度時(shí)則相互吸附、團(tuán)結(jié)而堵塞篩孔，篩分能力急劇下降，且在粉碎時(shí)由于原料各組分的分剝性存在差異，導(dǎo)致加工出的粉體徑厚比與形狀系數(shù)存在差異，厚徑比大的粒子將進(jìn)入厚徑比較小的細(xì)粒級產(chǎn)品，使細(xì)粒級產(chǎn)品含粗率增加，反之，厚徑比小的粒子將進(jìn)入后徑比較大的粗級別產(chǎn)品，增加粗級別產(chǎn)品的含粉率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有干法篩分技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種脫脂小麥胚芽蛋白的提取方法，其獲得的麥胚蛋白產(chǎn)品純度和得率均較高。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種脫脂小麥胚芽蛋白的提取方法，其步驟如下：

以低溫脫脂小麥胚芽為原料，其工藝步驟包括超聲波振動濕法分級篩分、離心沉降分離、酸沉、水洗、調(diào)質(zhì)處理、滅菌干燥；

所述超聲波振動濕法分級篩分步驟的工藝方法為：將所述低溫脫脂小麥胚芽放入粉碎機(jī)中粉碎，與水混合配制成均勻麥胚漿料，調(diào)節(jié)pH至8.5-10.5，攪拌20-30min，再用超聲振動分級篩進(jìn)行濕法篩分，收集篩下物；

所述離心沉降分離步驟的工藝方法為：采用離心機(jī)對所得篩下物進(jìn)行離心分離，時(shí)間為10-20min，得到上清液；

所述酸沉步驟的工藝方法為：將離心沉降分離所得上清液用鹽酸調(diào)節(jié)pH至4.0-4.3，得到脫脂小麥胚芽蛋白沉淀物；

所述調(diào)質(zhì)處理步驟的工藝方法為：將經(jīng)過所述酸沉和水洗步驟得到的蛋白凝乳調(diào)節(jié)pH至6.5-7.0；若需獲得等電點(diǎn)麥胚分離蛋白，則不需要該步驟；

所述滅菌干燥步驟的工藝方法為：將所述酸沉和水洗步驟得到的蛋白凝乳于128-132℃高溫瞬間滅菌4-15s，急冷至50-60℃，之后進(jìn)行噴霧干燥；或者，將所述調(diào)質(zhì)處理步驟得到的蛋白凝乳加熱至80-90℃，低溫滅菌10-15min，之后進(jìn)行噴霧干燥。

其進(jìn)一步的技術(shù)方案如下：

所述粉碎機(jī)對原料進(jìn)行粉碎的時(shí)間為5s-30s。

所述麥胚漿料中脫脂小麥胚芽粉與水的質(zhì)量比為1:10-1:30。

所述濕法篩分采用目數(shù)由上至下依次增大的超聲波振動三級篩：60-100目、120-200目、250-400目，用流量為0.3-3.5L/min的水均勻噴淋在振動篩中，篩分時(shí)間為20-30min。

所述離心機(jī)轉(zhuǎn)速3000-5000rmp，若需獲得高水溶性脫脂小麥胚芽蛋白，則采用高速離心機(jī)進(jìn)行離心分離，轉(zhuǎn)速8000-12000rmp。

本發(fā)明有益的技術(shù)效果是：