[發(fā)明專(zhuān)利]轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚、專(zhuān)用鉆孔機(jī)及透氣磚的快速熱更換方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210164923.1
• 申請(qǐng)日: 2012-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102676730A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宏斌;遲桂友;底根順;厲鋼;席玉軍;樊亞柱;張文俊;劉占玲;孫貴平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;宣化鼎信礦冶機(jī)械有限責(zé)任公司;河北鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C5/44
• 分類(lèi)號(hào): C21C5/44;C21C5/48
• 代理公司: 石家莊冀科專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 陳長(zhǎng)庚

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚、透氣磚的專(zhuān)用鉆孔機(jī)及快速熱更換這種透氣磚的方法，屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼頂?shù)讖?fù)合吹煉設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)綜合了氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐技術(shù)和氧氣底吹轉(zhuǎn)爐技術(shù)的許多優(yōu)點(diǎn)，在降低渣中氧化鐵含量、提高金屬收得率、降低鐵合金消耗等方面具有優(yōu)越性，已被國(guó)內(nèi)外煉鋼企業(yè)廣泛應(yīng)用。在這種技術(shù)的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于透氣磚的使用條件非常惡劣，損壞很快，所以不能與爐齡同步，其原因是：1、透氣磚通入熔池內(nèi)的攪拌氣體迅速膨脹數(shù)倍，為鋼水帶來(lái)巨大的攪拌動(dòng)力，鋼水的快速流動(dòng)對(duì)透氣磚產(chǎn)生強(qiáng)烈的機(jī)械沖擊。2、鋼水中含有大量的對(duì)耐火材料有害雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在高溫下對(duì)耐火材料有嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕性。3、攪拌氣體未出透氣磚前溫度較低，對(duì)耐火材料有一定的冷卻作用，而透氣磚的端面是1700℃左右的鋼水，這種急劇的溫度變化耐火材料極易爆裂和剝落。在上述條件下工作的透氣磚，再好的維護(hù)制度其壽命也難超過(guò)6000爐，有時(shí)才2000爐左右。4、另外，由于渣層的覆蓋或由于各種事故突然斷氣也可使底吹停止。

目前，轉(zhuǎn)爐煉鋼已普遍采用濺渣護(hù)爐技術(shù)，加上煉鋼工藝的優(yōu)化爐齡一般都超過(guò)萬(wàn)爐，有的甚至超過(guò)3萬(wàn)爐，也就是說(shuō)一座轉(zhuǎn)爐在整個(gè)爐役中平均有70%以上的爐齡不能復(fù)吹，因而復(fù)吹應(yīng)有的效益在大多數(shù)的爐齡內(nèi)不能得到。

一座轉(zhuǎn)爐工藝先進(jìn)與否復(fù)吹率是重要標(biāo)致之一，而要實(shí)現(xiàn)全程復(fù)吹就必須在熱態(tài)下將損壞的透氣磚快速換上新的透氣磚，全國(guó)眾多冶金企業(yè)都有全程復(fù)吹的需求。目前，國(guó)內(nèi)僅有極少數(shù)企業(yè)能夠在熱態(tài)下進(jìn)行更換，但是每更換一次需要4～7小時(shí)，稍不順利用時(shí)更多，很影響生產(chǎn)，而且更換1-2次芯磚后保護(hù)套磚基本就破損了，不能保證更換4次以上，依然不能實(shí)現(xiàn)一座轉(zhuǎn)爐全爐役正常復(fù)吹。出現(xiàn)上述情況的原因是多方面的，目前，透氣磚芯磚結(jié)構(gòu)、保護(hù)套磚結(jié)構(gòu)與材質(zhì)、爐底法蘭結(jié)構(gòu)、鉆孔機(jī)性能等都滿(mǎn)足不了快速更換的要求。因此對(duì)煉鋼轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚快速熱更換方法進(jìn)行改進(jìn)，并提供實(shí)現(xiàn)這種方法的部件和器具將為轉(zhuǎn)爐煉鋼全程復(fù)吹提供可靠的技術(shù)條件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚、專(zhuān)用鉆孔機(jī)及透氣磚的快速熱更換方法，這種透氣磚、專(zhuān)用鉆孔機(jī)及透氣磚的快速熱更換方法能夠?qū)p壞的底吹透氣磚在熱態(tài)下用較短的時(shí)間進(jìn)行更換，并且使保護(hù)套磚禁得起多次更換而不壞，從而使一座轉(zhuǎn)爐在全爐役中復(fù)吹。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種煉鋼轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚，它包括透氣芯磚、保護(hù)套磚、爐底法蘭；

所述透氣芯磚由上段、中段、下段三段連接組成，上段的前端與爐體內(nèi)壁表面齊平，下段的后端與爐殼鋼板內(nèi)側(cè)齊平；

所述保護(hù)套磚由上套磚和下套磚連接組成，上套磚和下套磚的內(nèi)孔與透氣芯磚的外周相配合，上套磚為鎂碳磚，下套磚為剛玉澆注料，上套磚的前端與爐體內(nèi)壁表面齊平，下套磚的后端與爐底座磚相連接；

所述爐底法蘭為平法蘭，爐底法蘭焊接在爐底開(kāi)口處，爐底法蘭外側(cè)通過(guò)螺栓與鉆孔機(jī)相連接。

上述轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚，所述透氣芯磚的上段和下段是圓柱體，中段是圓錐臺(tái)體，上段圓柱體的直徑與中段圓錐臺(tái)體的上部小直徑圓臺(tái)相匹配，下段圓柱體的直徑與中段圓錐臺(tái)體的下部大直徑圓臺(tái)相匹配，在下段的后部依次連接氣室和尾管，尾管后端側(cè)壁與芯磚法蘭相連接，尾管后端通過(guò)硬性快速接頭與爐底氣管相連接，在芯磚內(nèi)有貫穿上段、中段、下段的多個(gè)平行的不銹鋼毛細(xì)管，不銹鋼毛細(xì)管在芯磚斷面上呈矩形或圓形均布，每層或每圈的管等距焊接在不銹鋼錨固件成為一體。

上述轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚，所述透氣芯磚的上段圓柱體的直徑與中段圓錐臺(tái)體的上部小直徑圓臺(tái)的直徑為80～150mm，下段圓柱體的直徑與中段圓錐臺(tái)體的下部大直徑圓臺(tái)的直徑為120～180mm，上段圓柱體的長(zhǎng)度為400～700mm，中段圓錐臺(tái)體的長(zhǎng)度為150～300mm，下段的長(zhǎng)度與爐底永久層厚度相同。

上述轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚，所述保護(hù)套磚的上套磚的內(nèi)孔與透氣芯磚上段的外周相匹配，下套磚的內(nèi)孔與透氣芯磚中段圓錐臺(tái)體的外周相匹配，配合間隙為1～2mm，上套磚的高度為400-700mm，下套磚的高度為150-300mm。

上述轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚，所述爐底法蘭和鉆孔機(jī)之間還連接有圓筒法蘭，圓筒法蘭的的兩端分別有法蘭盤(pán)，中間是套筒，圓筒法蘭一端的法蘭盤(pán)與爐底法蘭相連接，圓筒法蘭另一端的法蘭盤(pán)與鉆孔機(jī)的前端法蘭相連接。