[發明專利]轉爐底吹透氣磚、專用鉆孔機及透氣磚的快速熱更換方法有效
| 申請號: | 201210164923.1 | 申請日: | 2012-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN102676730A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 王宏斌;遲桂友;底根順;厲鋼;席玉軍;樊亞柱;張文俊;劉占玲;孫貴平 | 申請(專利權)人: | 宣化鋼鐵集團有限責任公司;宣化鼎信礦冶機械有限責任公司;河北鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/44 | 分類號: | C21C5/44;C21C5/48 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 陳長庚 |
| 地址: | 075100 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉爐 透氣 專用 鉆孔機 快速 更換 方法 | ||
1.一種轉爐底吹透氣磚,其特征在于:它包括透氣芯磚(1)、保護套磚(2)、爐底法蘭(5);
所述透氣芯磚(1)由上段(10)、中段(11)、下段(12)三段連接組成,上段(10)的前端與爐體內壁表面齊平,下段(12)的后端與爐殼鋼板(4)內側齊平;
所述保護套磚(2)由上套磚(17)和下套磚(18)連接組成,上套磚(17)和下套磚(18)的內孔與透氣芯磚(1)的外周相配合,上套磚(17)為鎂碳磚,下套磚(18)為剛玉澆注料,上套磚(17)的前端與爐體內壁表面齊平,下套磚(18)的后端與爐底座磚(3)相連接;
所述爐底法蘭(5)為平法蘭,爐底法蘭(5)焊接在爐底開口處,爐底法蘭(5)外側通過螺栓與鉆孔機(7)相連接。
2.根據權利要求1所述的轉爐底吹透氣磚,其特征在于:所述透氣芯磚(1)的上段(10)和下段(12)是圓柱體,中段(11)是圓錐臺體,上段(10)圓柱體的直徑與中段(11)圓錐臺體的上部小直徑圓臺相匹配,下段(12)圓柱體的直徑與中段(11)圓錐臺體的下部大直徑圓臺相匹配,在下段(12)的后部依次連接氣室(13)和尾管(14),尾管(14)后端側壁與芯磚法蘭(8)相連接,尾管(14)后端通過硬性快速接頭與爐底氣管相連接,在透氣芯磚(1)內有貫穿上段(10)、中段(11)、下段(12)的多個平行的不銹鋼毛細管(15),不銹鋼毛細管(15)在透氣芯磚(1)斷面上呈矩形或圓形均布,每層或每圈的管等距焊接在不銹鋼錨固件(16)成為一體。
3.根據權利要求2所述的轉爐底吹透氣磚,其特征在于:所述透氣芯磚(1)的上段(10)圓柱體的直徑與中段(11)圓錐臺體的上部小直徑圓臺的直徑為80~150mm,下段(12)圓柱體的直徑與中段(11)圓錐臺體的下部大直徑圓臺的直徑為120~180mm,上段(10)圓柱體的長度為400~700mm,中段(11)圓錐臺體的長度為150~300mm,下段(12)的長度與爐底永久層厚度相同。
4.根據權利要求3所述的轉爐底吹透氣磚,其特征在于:所述保護套磚(2)的上套磚(17)的內孔與透氣芯磚(1)上段(10)的外周相匹配,下套磚(18)的內孔與透氣芯磚(1)中段(11)圓錐臺體的外周相匹配,配合間隙為1~2mm,上套磚(17)的高度為400-700mm,下套磚(18)的高度為150-300mm。
5.根據權利要求4所述的轉爐底吹透氣磚,其特征在于:所述爐底法蘭(5)和鉆孔機(7)之間還連接有圓筒法蘭(6),圓筒法蘭(6)的的兩端分別有法蘭盤,中間是套筒,圓筒法蘭(6)一端的法蘭盤與爐底法蘭(5)相連接,圓筒法蘭(6)另一端的法蘭盤與鉆孔機(7)的前端法蘭(20)相連接。
6.一種轉爐底吹透氣磚的專用鉆孔機,其特征在于:所述鉆孔機(7)由立柱(19)、前端法蘭(20)、后端法蘭(21)、定位裝置(22)、鉆頭(23)、鉆頭電機(24)、電機支架(25)、給進電機(26)、給進絲杠(27)、絲母(28)組成,立柱(19)為三條,平行沿圓周布設,前端法蘭(20)和后端法蘭(21)與立柱(19)的前后端相連接,定位裝置(22)安裝在前端法蘭(20)上,鉆頭(23)套裝在定位裝置(22)中,鉆頭(23)與鉆頭電機(24)相連接,鉆頭電機(24)固定在電機支架(25)中,給進絲杠(27)與立柱(19)平行,電機支架(25)的一側與絲母(28)相連接,絲母(28)與給進絲杠(27)相嚙合,給進絲杠(27)的一端連接給進電機(26),給進電機(26)安裝在后端法蘭(21)的外側,鉆孔機(7)的前端法蘭(20)與爐底法蘭(5)相連接。
7.根據權利要求6所述的轉爐底吹透氣磚的專用鉆孔機,其特征在于:所述鉆頭(23)為金剛石水冷套筒式,鉆孔直徑為80~180mm,轉速500~600轉/min;所述絲母(28)為對合螺母,對合螺母打開時與給進絲杠(27)脫離接觸,對合螺母閉合時與給進絲杠(27)相嚙合;所述給進電機(26)與減速機、變頻器相連接,進給量為0-180?mm/min。
8.一種轉爐底吹透氣磚的快速熱更換方法,其特征在于:它采用以下步驟完成:
(1)根據需要更換透氣磚的轉爐的爐型,按照權利要求1至權利要求7所述的透氣芯磚(1)、保護套磚(2)、爐底法蘭(5)、圓筒法蘭(6)、鉆孔機(7)的方案,制備上述部件及器具;
(2)將更換前的一爐鋼水及殘渣出凈,將爐底搖向出渣側,并將要更換的那個磚孔位置停放在適合人體操作的高度;
(3)操作人員將操作平臺放置到爐前,調整好位置并固定,快速拆下舊透氣磚,將保護套磚(2)的下套磚(17)圓錐臺部分的殘渣及砌泥清理干凈;
(4)裝上鉆孔機(7),用手動方法將鉆頭(23)推至需要鉆孔的位置,通水、通電、調整好進給速度,開始自動鉆孔;
(5)鉆透后拆下鉆孔機(7),用預制好的與芯磚形狀、尺寸相同的試棒插入磚孔,如合適即迅速裝上新的透氣磚,否則人工或機具繼續修正,直至試棒能插到位;
(6)在芯磚上涂抹好鎂質泥漿并迅速將其裝進透氣磚孔中,用螺栓將法蘭緊固,接好尾管(14),撤走平臺,通氣檢驗漏氣否;
(7)從爐口觀察透氣磚安裝情況,如無誤則可兌鐵水煉鋼,如配合間隙較大或有孤島現象,由煉鋼工人進行修補。
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