[發明專利]一種攪拌設備配料過程智能計量監控裝置及方法

有效

• 申請號: 201210163131.2
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN102698644A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 石慶生;周巍;劉大可;梁亞松;史大為;王文利;康家宇;宋平玉;劉晶;王瑩;趙立松;周鈺涵;林曉明;孫閱兵;丁宇;莫賀軍;李印保;高昆;李長新;代吉祥;岳占輝;楊磊
• 申請（專利權）人: 沈陽新一代信息技術有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 李運萍

1.一種攪拌設備配料過程智能計量監控裝置，其特征在于：該裝置包括至少2個料倉、稱重傳感器、監控儀表、PLC、GPRS和終端計算機；

其中每個料倉的放料門與監控儀表連接，料倉下方安裝稱重傳感器，稱重傳感器與監控儀表連接，監控儀表與PLC連接，其中監控儀表內包括設置單元、信號接收單元、信號轉換單元、數據計算單元和數據顯示單元；PLC通過GPRS與終端計算機連接。

2.根據權利要求1所述的攪拌設備配料過程智能計量監控裝置，其特征在于：所述的設置單元用于手工錄入事先設定的各料倉卸料量。

3.根據權利要求1所述的攪拌設備配料過程智能計量監控裝置，其特征在于：所述的信號接收單元用于接收放料門開關信號和重量信號。

4.根據權利要求1所述的攪拌設備配料過程智能計量監控裝置，其特征在于：所述的信號轉換單元用于將重量信號轉換為卸料量。

5.根據權利要求1所述的攪拌設備配料過程智能計量監控裝置，其特征在于：所述的數據計算單元用于計量及存儲各料倉實際卸料量、設定與實際卸料量差值。

6.根據權利要求1所述的攪拌設備配料過程智能計量監控裝置，其特征在于：所述的數據顯示單元通過錄入的設定量和由積分器收集的中央處理單元處理后的數據，將顯示出設定量、差值量、各料倉實際卸料量、累計量和瞬時量。

7.根據權利要求1所述的攪拌設備配料過程智能計量監控裝置，其特征在于：所述的PLC用于接收并上傳監控儀表計算后的數據。

8.根據權利要求1所述的攪拌設備配料過程智能計量監控的方法，其特征在于：所述的終端計算機內安裝了監控系統，用于分析判定此次卸料是否合格。

9.采用權利要求1所述的攪拌設備配料過程智能計量監控的方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1、將物料存放在各料倉中，準備卸料計量；

步驟2、在監控儀表的鍵盤上錄入設定的各料倉卸料量，即：M1，M2，…，Mn；

步驟3、各料倉開始通過放料門進行卸料，放料門通過信號線將開關信號上傳到監控儀表，同時稱重傳感器產生重量信號并傳送到監控儀表；

步驟4、監控儀表將接收到的重量信號轉換為卸料量，并依據接收到的放料門開關信號計算出各料倉實際卸料量，計算方法為：

各料倉實際卸料量：M1′，M2′，…，Mn′，其中“Mn′”代表第n#料倉實際卸料量；

設定與實際卸料量差值：︱M1-M1′︱，︱M2-M2′︱，…，︱Mn-Mn′︱

但在某料倉卸料時會出現料不足補料情況，計算方法為：

物料不足時：M′＝實際卸料量

為其他物料補料時：M′＝根據設定量卸下物料的卸料量+為其他物料補料量

設定與實際卸料量差值：︱M-M′︱

步驟5、監控儀表將計算后的數據上傳到PLC中，再由PLC通過GPRS將信息傳送到終端計算機；

步驟6、終端計算機內的監控系統對卸料量進行分析比對，判定出此次卸料是否合格。