[發明專利]一種耐腐蝕ZnO薄膜及其制備方法有效
| 申請號: | 201210160698.4 | 申請日: | 2012-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN102691038A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 劉斌;沈鴻烈;王威;岳之浩 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | C23C14/08 | 分類號: | C23C14/08;C23C14/35 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 210016*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腐蝕 zno 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐腐蝕ZnO薄膜,包括ZnO,其特征在于:所制備的薄膜中還含有Sn,所述Sn摻雜ZnO薄膜的電阻率6.99×10-2Ω?cm~1.06×10-1Ω?cm,400~900nm波段的平均透過率為69%~82%,極化電阻6.20×104Ω~1.20×106Ω。
2.根據權利要求1所述的ZnO薄膜,其特征在于:所制備的薄膜中還含有Al,所述Al、Sn共摻雜ZnO薄膜的電阻率1.49×10-3Ω?cm~5.10×10-3Ω?cm,400~900nm波段的平均透過率為82%~89%,極化電阻3.96×105Ω~1.40×106Ω。
3.一種制備權利要求1所述的ZnO薄膜的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)以Sn和ZnO材料作為靶材,將靶材安裝在磁控濺射設備的腔室內;?
(2)清洗待鍍膜的襯底,除去襯底表面的沾污,然后吹干;
(3)將吹干后的襯底放入射頻磁控濺射腔室內,抽真空至腔室內的真空度小于0.1Pa,并加熱襯底至100℃~200℃;
(4)向腔室內通入惰性氣體,并設置襯底旋轉;
(5)通過磁控濺射方式,向Sn和ZnO兩個靶上加射頻電壓:Sn靶射頻電壓0~16V,ZnO靶射頻電壓0~32V,然后通過兩個靶共濺射的方式沉積Sn摻雜的ZnO薄膜。
4.一種制備權利要求2所述的ZnO薄膜的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)以Sn和AZO材料作為靶材,將靶材安裝在磁控濺射設備的腔室內;?
(2)清洗待鍍膜的襯底,除去襯底表面的沾污,然后吹干;
(3)將吹干后的襯底放入射頻磁控濺射腔室內,抽真空至腔室內的真空度小于0.1Pa,并加熱襯底至100℃~200℃;
(4)向腔室內通入惰性氣體,并設置襯底旋轉;
(5)通過磁控濺射方式,向Sn和AZO兩個靶上加射頻電壓:Sn靶射頻電壓0~6V,AZO靶射頻電壓0~32V,然后通過兩個靶共濺射的方式沉積Al-Sn共摻雜的ZnO薄膜。
5.根據權利要求4所述的一種耐腐蝕ZnO薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述AZO靶材中含有1wt%~3wt%的Al2O3。
6.根據權利要求3或4所述的一種耐腐蝕ZnO薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述襯底為超白玻璃或普通玻璃。
7.根據權利要求3或4所述的一種耐腐蝕ZnO薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述真空度小于等于8×10-4Pa。
8.根據權利要求3或4所述的一種耐腐蝕ZnO薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述惰性氣體為Ar氣,流量為20sccm~40sccm;所述襯底旋轉轉速為10r/min~30r/min。
9.根據權利要求3所述的一種耐腐蝕ZnO薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述ZnO靶濺射功率為100W~200W;Sn靶濺射功率設置為10W~30W。
10.根據權利要求4所述的一種耐腐蝕ZnO薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述AZO靶濺射功率為100W~200W;Sn靶濺射功率設置為0~10W。
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