[發明專利]精密內孔鍵槽切削頭

有效

• 申請號: 201210159993.8
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN102699442A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 王元霞
• 申請（專利權）人: 湖北銘程精密機械有限責任公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q5/22;B23Q3/00;B23Q1/01
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215
• 代理人: 鄒仁椿

1.精密內孔鍵槽切削頭,其特征在于：該精密內孔鍵槽切削頭包括圓柱形刀具導軌(1)、進給桿(2)、刀桿(3)、刀片(4)、夾緊塊(5)、嵌入襯套(6)、工作臺(8)、兩個固定螺釘(9)、三個壓緊螺釘(10)、精密分度盤(11)、?機座(12)，?所述的工作臺(8)其中心作通孔，工作臺上垂直固定安裝圓柱形刀具導軌(1)，并使圓柱形刀具導軌(1)穿入工作臺(8)的通孔中；所述的圓柱形刀具導軌(1)上沿導軌軸心線方向作有精密矩形槽，矩形槽中按精密滑動配合公差裝有進給桿(2)和刀桿(3)，進給桿(2)和刀桿(3)可分別沿精密矩形槽上下滑動，在與精密矩形槽中心線垂直的、刀具導軌(1)的外圓直徑上分別作有兩排沿刀具導軌(1)軸心線方向的螺紋固定孔，用作固定螺釘(9)的定位固定孔；所述的進給桿(2)由頭部的倒直角梯形塊與下部的長條矩形塊組成，該直角梯形塊的下底面朝上、是個矩形，直角梯形塊的上頂面朝下，兩直角梯形的斜邊形成斜面；所述的刀桿(3)作成頭部有斜面長方塊的矩形桿，其斜面與進給桿(2)頭部的斜面斜度一致、且相互貼合，在長方塊內側作有刀片(4)的安裝位；所述的刀片(4)采用與加工鍵槽等寬的成型刀片，該刀片安裝在刀桿(3)的刀片安裝位上；所述的夾緊塊(5)為圓形塊，其中心作通孔，套裝入圓柱形刀具導軌(1)的外圓，與圓柱形刀具導軌(1)的外圓精密滑動配合，在夾緊塊(5)的平面上作與中心線左右對稱的開口槽，使夾緊塊(5)的圓形塊成為C型狀，在C型狀平面上、圓周均布作三個壓緊螺釘(10)的螺紋孔，并使開口槽的槽寬大于刀桿(3)頭部長方塊的寬度，在過夾緊塊(5)中心并與開口槽方向垂直的直徑方向上、在夾緊塊(5)的外圓周上作兩個內六角螺紋孔，用于安裝兩個固定螺釘(9)，用以將夾緊塊(5)與圓柱形刀具導軌(1)鎖定成一體；所述的嵌入襯套(6)作成圓盤狀，圓盤中心作通孔，套裝入圓柱形刀具導軌(1)的外圓，與圓柱形刀具導軌(1)的外圓精密滑動配合，在嵌入襯套(6)的平面上作與中心線左右對稱的開口槽，使嵌入襯套(6)的圓盤狀成為C型狀，并使開口槽的槽寬大于刀桿(3)頭部長方塊的寬度，其圓盤的一個端面作有凸臺，該凸臺可嵌入被加工工件(7)的內孔，并與被加工件內孔精密過渡配合，用兩個嵌入襯套(6)從上下兩端嵌入被加工件內孔、使開口槽對準刀桿3頭部的長方塊裝入，并將被加工工件(7)及兩個嵌入襯套(6)整體套裝入圓柱形刀具導軌(1)的外圓，保證被加工工件(7)內孔與圓柱形刀具導軌(1)的外圓同軸度的精度；所述的嵌入襯套(6)端面上的凸臺作成圓形凸臺、也可作成錐形凸臺；所述的固定螺釘(9)為內六角螺釘；所述的精密分度盤(11)安裝在工作臺(8)上，用于加工內孔花鍵、螺旋鍵槽作精密分度用；所述的精密內孔鍵槽切削頭整體安裝在機座(12)上，外配動力系統安裝在機座(12)內；所述的刀桿(3)和進給桿(2)與外配的動力系統連接，由動力系統驅動刀桿(3)和進給桿(2)沿精密矩形槽同步上下滑動、實現軸向進刀或退刀，外配的動力必須同時使刀桿(3)、進給桿(2)和精密矩形槽貼緊，當刀桿(3)、進給桿(2)運行到上下極限位置時，使進給桿(2)與刀桿(3)有相對微量的上下移動，達到由進給桿(2)斜面推動刀桿(3)刀頭部分作徑向運動，實現徑向微量進刀或退刀，通過多刀加工，最終完成各種內孔鍵槽的精密切削加工；所述的外配動力系統可以是數控動力系統、液壓動力系統也可是其他動力系統。

2.根據權利要求1所述的精密內孔鍵槽切削頭，其特征在于：該精密內孔鍵槽切削頭可非常容易地與數控動力系統、液壓動力系統、以及其他動力系統組成各種可加工各式內孔平鍵、不同齒形內花鍵、螺旋內花鍵的精密內孔鍵槽加工機床；該精密內孔鍵槽切削頭整體安裝在機座(12)上，外配動力系統安裝在機座(12)內，所述的刀桿(3)和進給桿(2)與外配的動力系統連接，由動力系統驅動刀桿(3)和進給桿(2)作軸向切削運動及徑向進刀，通過多刀加工，最終完成各種內孔鍵槽的精密切削加工；精密內孔鍵槽切削頭與數控動力系統可組成數控精密內孔鍵槽加工機床，與液壓動力系統或其他動力系統可組成精密內孔鍵槽加工機床。