[發(fā)明專利]一種抽后即停的斜頂裝置

有效

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• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN102700087A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文黎清;方永杰;李金岳
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波方正汽車模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑模具的斜頂裝置，具體是指將注塑模具的抽芯塊從注塑制品中斜頂抽芯脫出的一種抽后即停的斜頂裝置。

背景技術(shù)

注塑模具的斜頂裝置是用于將抽芯塊嵌入制品中的型面斜頂抽芯脫出的裝置，斜頂機構(gòu)的抽芯塊從其嵌入的制品型面中抽出后，還存在一個“抽后隨行”的無用功行程，即，斜頂機構(gòu)在完成了斜頂抽芯使命后，在頂板的驅(qū)動下，隨著其他頂桿頂推制品脫模的同時繼續(xù)向前斜向頂出；斜頂芯塊的這種“抽后隨行”的行為會損傷制品中靠近抽芯塊的其他結(jié)構(gòu)，為此，現(xiàn)有技術(shù)采用在模具中增設(shè)油缸帶動抽芯塊，或者由拉桿、尼龍塊、彈簧構(gòu)成的機構(gòu)帶動抽芯塊，或者設(shè)置拉塊機構(gòu)利用開模帶動抽芯塊的二次頂出機構(gòu)，使斜頂抽芯塊先與直頂桿同步頂出完成抽芯，之后，斜頂抽芯塊停止隨行，仍由直頂桿頂推制品的其他部位繼續(xù)脫模；二次頂出機構(gòu)的設(shè)置使得模具結(jié)構(gòu)變得異常復(fù)雜、成本增高，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題與不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由滑座、滑腳、斜頂桿、斜頂芯塊構(gòu)成的裝置，在滑座上設(shè)置由水平段和垂直段構(gòu)成的直拐形的滑槽，將滑腳的滑軸滑動在滑座的滑槽中，斜頂桿通過滑腳與滑座連接，工作時，頂板帶動滑座、斜頂桿、斜頂芯塊頂出斜頂抽芯，當(dāng)滑腳的滑軸滑動在滑槽的水平段時，斜頂芯塊在斜頂桿推動下斜頂抽芯與制品脫離，當(dāng)滑腳的滑軸滑入滑槽的垂直段后，斜頂桿與斜頂芯塊停止移動不再隨頂板繼續(xù)頂出，其他直頂桿在頂板的驅(qū)動下繼續(xù)頂推制品脫模的技術(shù)方案，提供一種抽后即停的斜頂裝置，旨在通過抽后即停使斜頂芯塊避開制品的其他結(jié)構(gòu)，使注塑模具達到簡化結(jié)構(gòu)、降低成本的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種抽后即停的斜頂裝置，包括滑座、滑槽、滑腳、斜頂桿、斜頂芯塊，其中：所述的滑座為由二塊對峙的矩形槽鋼狀構(gòu)件組成的部件，滑座二塊對峙槽鋼的槽底面上對應(yīng)設(shè)有從左向右，由水平段和向下的垂直段構(gòu)成的呈直拐形、截面為矩形的凹槽，稱為滑槽；

所述的滑腳為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑腳的上面設(shè)有用于正交連接斜頂桿的帶有定位缺的臺階通孔；滑腳的前后二個側(cè)面的中心分別設(shè)有凸出的圓柱形的滑軸；

所述的斜頂桿為二端設(shè)有定位缺口和螺紋盲孔的圓柱桿形的鋼質(zhì)構(gòu)件；斜頂桿的上端與斜頂芯塊固定連接，所述的斜頂芯塊為設(shè)有嵌入制品的抽芯型面的鋼質(zhì)滑塊；

滑座二塊對峙槽鋼分別夾持在滑腳的前后二個側(cè)面，滑腳的所述滑軸滑動位于滑座的所述滑槽的水平段內(nèi)，斜頂桿的下端固定連接在滑腳的所述的臺階通孔中；結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對所表述主體的面，后面為與所述前面相對的面。

工作原理及有益效果

應(yīng)用安裝，滑座固定連接在模具的頂板上，斜頂桿向上滑動穿在動模載板和動模型芯中的斜頂導(dǎo)孔內(nèi)，斜頂芯塊位于動模型芯的斜頂滑槽內(nèi)。應(yīng)用時，模具為臥式安裝，結(jié)構(gòu)描述的上下方向為工作描述的前后方向，結(jié)構(gòu)描述的前后方向為工作描述的左右方向，結(jié)構(gòu)描述的左右方向為工作描述的上下方向。

工作過程：

模具開模，頂板帶動滑座、斜頂桿、斜頂芯塊向前頂出，此時，滑腳的滑軸沿滑座的滑槽的水平段由左向右開始滑移，當(dāng)滑腳的滑軸滑動在滑座的滑槽的水平段時，斜頂芯塊在斜頂桿推動下斜向頂出抽芯與制品脫離；當(dāng)滑腳的滑軸滑入滑座的滑槽的垂直段時，受滑槽的垂直段的阻擋，斜頂桿與斜頂芯塊停止向前移動，不再隨頂板繼續(xù)向前頂出；隨著頂板帶動滑座1繼續(xù)向前，滑腳的滑軸原地不動地滑行在隨頂板繼續(xù)向前的滑座的滑槽的垂直段中，此時而其他直頂桿在頂板的驅(qū)動下仍繼續(xù)頂推制品脫模。

本裝置通過抽后即停使斜頂芯塊避開了制品的其他結(jié)構(gòu)，使注塑模具簡化了結(jié)構(gòu)、降低了成本；在實際應(yīng)用中，只需調(diào)整滑座的滑槽的水平段長度來滿足斜頂芯塊完成斜頂抽芯的必要行程即可。

上述，本發(fā)明采用由滑座、滑腳、斜頂桿、斜頂芯塊構(gòu)成的裝置，在滑座上設(shè)置由水平段和垂直段構(gòu)成的直拐形的滑槽，將滑腳的滑軸滑動在滑座的滑槽中，斜頂桿通過滑腳與滑座連接，工作時，頂板帶動滑座、斜頂桿、斜頂芯塊頂出斜頂抽芯，當(dāng)滑腳的滑軸滑動在滑槽的水平段時，斜頂芯塊在斜頂桿推動下斜頂抽芯與制品脫離，當(dāng)滑腳的滑軸滑入滑槽的垂直段后，斜頂桿與斜頂芯塊停止移動不再隨頂板繼續(xù)頂出，其他直頂桿在頂板的驅(qū)動下繼續(xù)頂推制品脫模的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題與不足，所提供的一種抽后即停的斜頂裝置，通過抽后即停使斜頂芯塊避開制品的其他結(jié)構(gòu)，使注塑模具達到簡化結(jié)構(gòu)、降低成本的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種抽后即停的斜頂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；