[發明專利]一種螺旋鋼網橡膠壩壩袋及其制備工藝

有效

• 申請號: 201210157278.0
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN102660935A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 洪志強;楊孝棟
• 申請（專利權）人: 煙臺桑尼橡膠有限公司
• 主分類號: E02B7/02
• 分類號: E02B7/02
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

技術領域

本發明涉及一種螺旋鋼網橡膠壩壩袋及其制備工藝，屬于螺旋鋼網橡膠壩壩袋結構技術領域。

背景技術

橡膠壩是將壩袋按設計要求的尺寸，錨固于底板上呈封閉狀，通過充排系統，將其充漲成袋式擋水壩。

目前制作橡膠壩袋的骨架材料均采用合成纖維材料，是按設計強度的要求進行計算，一般采用2-3層合成纖維布作為骨架層。

采用合成纖維布做壩袋骨架層的問題主要：

1、易刺穿、易被磨穿，河道上如果有尖銳漂浮物體易刺穿或磨穿壩袋，進而造成壩袋延破損處撕裂，形成破壩、潰壩；

2、壩袋的多層骨架層之間受力達不到絕對均衡，會形成某一層骨架層受力較大，當受力較大的某層骨架層達到單位強度的極限時會先斷裂，壩袋整體安全強度較低；

3、壩高較高的水壩需要采用強度較高的合成纖維布，骨架層成本較高，占到壩袋成本的2/3以上。并且生產成本很難有效降低，影響橡膠壩的應用和推廣；

4、壩袋的多層骨架層使用過程中會出現脫層，降低了壩袋的質量和安全性；

5、受限于合成纖維布的強度問題，橡膠壩的高度受到限制；

由于市場需求的日益提高，采用新型骨架材料是橡膠壩開發的方向。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術存在的不足之處，提供一種耐穿刺磨損、使用壽命長、壩袋整體強度大、安全性高、成本較低、可以制作壩高達10米的螺旋鋼網橡膠壩壩袋及其制備工藝。

本發明一種螺旋鋼網橡膠壩壩袋，其特殊之處在于包括螺旋鋼網1，螺旋鋼網1的上、下表面分別設有上覆蓋膠2、下覆蓋膠3，螺旋鋼網1的周邊預留出接頭4，螺旋鋼網1、上覆蓋膠2、下覆蓋膠3通過硫化技術結合為一體結構，相鄰壩布通過接頭4連接形成整張壩袋，連接處的上、下表面分別覆蓋有上覆蓋膠、下覆蓋膠，通過硫化技術使相鄰壩布結合為一體；

所述接頭4采用鋼絲相連接；

所述接頭4采用合成纖維布5相連接；

一種螺旋鋼網橡膠壩壩袋的制備工藝，其特殊之處在于包括以下步驟：

1、鍍膜

在螺旋鋼網1的上、下表面鍍鋅，使螺旋鋼網1的表面形成一層鋅膜；

2、螺旋鋼網壓延

在螺旋鋼網的上、下表面分別壓延中間膠，中間膠的長度和寬度均小于螺旋鋼網的長度及寬度，從而在螺旋鋼網的周邊預留出接頭4，中間膠的厚度根據所選用的螺旋鋼網的排膠量而定；

所述中間膠是由天然橡膠和氯丁膠混煉而成；

3、覆蓋膠壓延

將上覆蓋膠、下覆蓋膠進行壓延，上、下覆蓋膠的厚度根據設計需要而定；

所述上覆蓋膠、下覆蓋膠是由天然橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠中的任意一種或幾種混煉而成；

4、成型

將兩面壓延有中間膠的螺旋鋼網鋪放于成型臺面上，在螺旋鋼網的下表面鋪設下覆蓋膠、上表面鋪設上覆蓋膠，上覆蓋膠、下覆蓋膠的尺寸與中間膠的尺寸相符；

所述接頭部位的寬度為100-220毫米；

5、硫化

將接頭部分的上、下表面覆蓋隔離材料，從而使接頭部分不被硫化，將成型后的帶坯送至硫化機內進行硫化，硫化溫度控制在150-155攝氏度，單位壓力控制在2.5-3Mpa，硫化30-70分鐘；

所述隔離材料為PET膜；

6、拼接

采用編織的方法將螺旋鋼網預留的連接處連接起來；

1）、將兩副壩布的預留接頭處對接到一起，用鋼絲將兩個搭接處編織

到一起；

2）、將拼接完的連接處上、下表面分別貼上中間膠和覆蓋膠；

或者采用合成纖維布5將預留螺旋鋼網的連接處連接起來；

1）將兩副壩布的預留連接處對接到一起，在連接處表面加2-4層合成

纖維布；

2）、在連接處上、下表面分別貼上中間膠和覆蓋膠；

7、硫化

在硫化機上將螺旋鋼網拼接處進行硫化，硫化溫度控制在150-155攝氏度，單位壓力控制在2.5-3Mpa，硫化30-70分鐘，完成壩布的寬幅拼接；

本發明的螺旋鋼網橡膠壩壩袋，結構設計合理，工藝流程簡捷，具有以下優點：

1）、采用螺旋鋼網做骨架層的壩布，骨架層數為1層，成型工藝簡單，生產效率較高；

2）、單層螺旋鋼網強度較單層合成纖維布強度成倍增加，可以用于制作超高的橡膠壩，根據目前的鋼網強度可以制作的壩高達10米，而目前普通骨架層的壩布只可以制作壩高5米以下的壩袋；