[發(fā)明專(zhuān)利]一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210157278.0
• 申請(qǐng)日: 2012-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102660935A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪志強(qiáng);楊孝棟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 煙臺(tái)桑尼橡膠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E02B7/02
• 分類(lèi)號(hào): E02B7/02
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

1.一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋，其特征在于包括螺旋鋼網(wǎng)（1），螺旋鋼網(wǎng)（1）的上、下表面分別設(shè)有上覆蓋膠（2）、下覆蓋膠（3），螺旋鋼網(wǎng)（1）的周邊預(yù)留出接頭（4），螺旋鋼網(wǎng)（1）、上覆蓋膠（2）、下覆蓋膠（3）通過(guò)硫化技術(shù)結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)，相鄰壩布通過(guò)接頭（4）連接形成整張壩袋，連接處的上、下表面分別覆蓋有上覆蓋膠、下覆蓋膠，通過(guò)硫化技術(shù)使相鄰壩布結(jié)合為一體。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋，其特征在于所述接頭（4）采用鋼絲網(wǎng)相連接。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋，其特征在于所述接頭（4）采用合成纖維布相連接。

4.按照權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋的制備工藝，其特征在于包括以下步驟：

1）、鍍膜

在螺旋鋼網(wǎng)（1）的上、下表面鍍鋅，使螺旋鋼網(wǎng)（1）的表面形成一層鋅膜；

2）、螺旋鋼網(wǎng)壓延

在螺旋鋼網(wǎng)的上、下表面分別壓延中間膠，中間膠的長(zhǎng)度和寬度均小于螺旋鋼網(wǎng)的長(zhǎng)度及寬度，從而在螺旋鋼網(wǎng)的周邊預(yù)留出接頭（4）；

3）、覆蓋膠壓延

將上覆蓋膠、下覆蓋膠進(jìn)行壓延；

4）、成型

將兩面壓延有中間膠的螺旋鋼網(wǎng)鋪放于成型臺(tái)面上，在螺旋鋼網(wǎng)的下表面鋪設(shè)下覆蓋膠、上表面鋪設(shè)上覆蓋膠，上覆蓋膠、下覆蓋膠的尺寸與中間膠的尺寸相符；

5）、硫化

將接頭部分的上、下表面覆蓋隔離材料，從而使接頭部分不被硫化，將成型后的帶坯送至硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在150-155攝氏度，單位壓力控制在2.5-3Mpa，硫化30-70分鐘；

6）、拼接

采用編織的方法將螺旋鋼網(wǎng)預(yù)留的連接處連接起來(lái)；

1）、將兩副壩布的預(yù)留接頭處對(duì)接到一起，用鋼絲將兩個(gè)搭接處編織

到一起；

2）、將拼接完的連接處上、下表面分別貼上中間膠和覆蓋膠；

或者采用合成纖維布（5）將預(yù)留螺旋鋼網(wǎng)的連接處連接起來(lái)；

1）將兩副壩布的預(yù)留連接處對(duì)接到一起，在連接處表面加2-4層合成

纖維布；

2）、在連接處上、下表面分別貼上中間膠和覆蓋膠；

7）、硫化

在硫化機(jī)上將螺旋鋼網(wǎng)拼接處進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在150-155攝氏度，單位壓力控制在2.5-3Mpa，硫化30-70分鐘，完成壩布的寬幅拼接。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋的制備工藝，其特征在于步驟2）中所述的中間膠是由天然橡膠和氯丁膠混煉而成。

6.按照權(quán)利要求4所述的一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋的制備工藝，其特征在于步驟2）中所述接頭（4）部位的寬度為100-220毫米。

7.按照權(quán)利要求4所述的一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋的制備工藝，其特征在于步驟3）中所述上覆蓋膠、下覆蓋膠是由天然橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠中的任意一種或幾種混煉而成。

8.按照權(quán)利要求4所述的一種螺旋鋼網(wǎng)橡膠壩壩袋的制備工藝，其特征在于步驟5）中所述所述隔離材料為PET膜。