[發(fā)明專利]雙螺桿擠壓熔融復(fù)合回收處理PET廢膜的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210157033.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN102642312A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳金錶;裘大洪;陳八弟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建百宏高新材料實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C69/00
• 分類號(hào): B29C69/00;B29C47/00;B29C47/08;B29C55/14;B29B17/00;B29L7/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及廢膜回收加工處理領(lǐng)域，尤其涉及一種雙螺桿擠壓熔融復(fù)合回收處理PET廢膜的加工方法。

背景技術(shù)

我國每年生產(chǎn)的傳統(tǒng)化工塑料制品達(dá)到千萬噸，其中相當(dāng)一部分是農(nóng)用地膜、馬夾袋、飯盒、一次性餐具等，這些東西歷經(jīng)百年不能降解，被稱為危害環(huán)境的“白色污染”。??因此，近年來，人們關(guān)注開發(fā)可生物全降解熱塑性塑料，如：從微生物或化學(xué)合成制取各種聚酯上。?

近十年來，以聚酯切片為原料紡絳綸絲或制膜，必須經(jīng)過干燥處理工序，因?yàn)椴唤?jīng)干燥處理的聚酯切片在熔融時(shí)，內(nèi)含的水分會(huì)使聚酯水解，分子量降低，同時(shí)汽化的水分會(huì)使熔融態(tài)聚酯產(chǎn)生許多小氣泡，使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。

這些聚酯切片制品在日常生活中，可用于制作食品包裝袋、包裝箱、飲料瓶、日化包裝瓶、一次性圓珠筆、垃圾袋、旅行用品、休閑用品等。例如，用聚乙烯醇類原料可生產(chǎn)飲料瓶、色拉油瓶、罐裝瓶、有機(jī)溶劑瓶等。在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，聚酯切片還可用于制造農(nóng)用薄膜、建筑薄膜、紙張薄膜（或代紙用品）、農(nóng)藥化肥包裝袋、林業(yè)木材的包裝材料等。

聚酯材料是令人關(guān)注的低成本高附加值高分子材料之一，聚酯中的PET無毒、具有良好的生物相容性、良好的防潮、耐油脂和密閉性；然而，PET還是一種較脆材料，不太適合直接制造成農(nóng)用或特別要求柔軟的包裝薄膜。?

因此，人們關(guān)注開發(fā)了一些改性聚酯共聚物。中國專利公開說明書CN200710050273.8公開了一種聚酯切片組合物的制備方法，該組合物經(jīng)過干燥熔融擠壓制備；從所公開的組份來看，由該組合物制備的吹塑模具有較低的機(jī)械性能。?

中國專利公開說明書CN0613599.X公開了一種低成本工藝制備的聚合物，即一種基本上由不同聚酯組成的熱塑性和低強(qiáng)度聚合物，該聚合物主要應(yīng)用在生產(chǎn)農(nóng)用薄膜和食品包裝材料，原料物系中還采用一種偶聯(lián)物。但是，用這種聚合物制造出的薄膜具有較低的耐熱性。?

日本專利公開說明書JP02/04908公開了一種聚酯和樹脂聚合物，膜和農(nóng)用膜，該聚合物由脂肪族聚脂及乳酸系聚合物組成，其特點(diǎn)在于這兩者之組合中聚乳酸系聚合物的含量大于重量比的1份，小于總量的20份。然而，該聚合物及用其制造出的膜和農(nóng)業(yè)用膜具有柔性不太高的缺陷。

目前在PET的在干燥工序中，由于切片的相互摩擦，必然要產(chǎn)生聚酯粉塵，這些粉塵干燥后，分子量要比正常切片分子量高出3000－5000，在相同的熔融條件下，高分子量的聚酯粉塵難以熔融，從而惡化了生產(chǎn)條件，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，在某些要求聚酯熔體的物理和化學(xué)性能高度均勻的場合，如超細(xì)纖維的制作，多采用脈沖式高密度輸送，以減少粉塵的產(chǎn)生，同時(shí)縮短干燥時(shí)間，以減少其影響，既使如此，干燥介質(zhì)也會(huì)帶入一些灰塵，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)階段在含PET的廢舊塑料膜再生利用的方法除焚燒回收熱能、熱分解回收化工原料外，還有生產(chǎn)防腐涂料、減水增強(qiáng)劑、尺寸比較粗厚或質(zhì)量較差的塑料制品的，但這些方法由于受技術(shù)成熟程度、市場容量等因素的限制，效益低，尚未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。而目前利用廢聚乙烯膜料生產(chǎn)薄膜產(chǎn)品，比較常用的技術(shù)是將廢膜料預(yù)處理后，一次熔融制成粒料，再摻入90％以上的新原料后二次熔融制成薄膜或其它塑料制品。而廢舊聚乙烯膜料再通過兩次熔融，造成兩次降解，強(qiáng)度和拉力等性能大幅度降低，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到使用要求，因而其附加值小，回收利用價(jià)值不大。

對(duì)于回收后的聚酯制膜中，現(xiàn)有的吹膜機(jī)為單螺桿一路輸出或兩路輸出，其結(jié)構(gòu)一般包括電機(jī)、料斗、減速箱、皮帶、螺桿、過濾裝置及成型模頭等。現(xiàn)有的吹膜機(jī)存在以下缺點(diǎn)：第一、由于都是一路或者兩路輸出，因此產(chǎn)量低；第二、耗電量大；第三、由于原料直接從螺桿分兩路輸出到成型模頭，因此兩路輸出的出料量偏差大，影響產(chǎn)品質(zhì)量；第四、沒有設(shè)置能控制給成型模頭輸送原料的裝置，沒辦法對(duì)成型模頭進(jìn)行臨時(shí)性的開關(guān)操作；第五、過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，換過濾網(wǎng)時(shí)必須停機(jī)操作，這樣會(huì)產(chǎn)生很多廢料，增大原材料的損耗，開機(jī)也會(huì)浪費(fèi)電，頻繁開關(guān)還會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。

最近幾年來，在利用廢棄的松散塑料（指再生擠條切粒料與膜塊、片、絲等破碎料）吹塑薄膜與生產(chǎn)扁絲中，由于聚丙烯與聚乙烯品種不同，加工時(shí)擠出量和功率消耗也不一樣，所以，生產(chǎn)廠家都是按塑料品種選擇適合本品種加工的單螺桿擠出機(jī)。按品種選機(jī)，對(duì)提高擠出量和質(zhì)量都發(fā)揮了很好的作用，然而，擠出機(jī)的局限性卻使一機(jī)不能二用，能吹膜的又不能生產(chǎn)扁絲。