[發(fā)明專利]一種樹脂顆粒的制造設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210155823.2
• 申請(qǐng)日: 2012-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN103419300A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯忠良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州展望藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種樹脂顆粒的制造設(shè)備。

背景技術(shù)

制備樹脂顆粒的溶液進(jìn)入水中形成條狀的軟質(zhì)樹脂，然后再經(jīng)多個(gè)分水槽流向轉(zhuǎn)盤刀裝置，待打斷形成粒狀的樹脂后進(jìn)入底部的水體流化床，冷卻、固化并干燥后包裝。然而現(xiàn)有樹脂顆粒的制造設(shè)備難以使冷卻液和軟質(zhì)樹脂瞬間分離的且制備的顆粒不夠均勻，如CN1852797(2010-4-28)和CN102160980(2011-8-24)公開的裝置和制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)目的是提供一種冷卻液和軟質(zhì)樹脂能瞬間分離的、能制備均勻顆粒的、成本節(jié)約的制造設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特點(diǎn)是包括樹脂溶液噴淋裝置、冷卻槽裝置、分水槽裝置、轉(zhuǎn)盤刀裝置和振動(dòng)床裝置，所述冷卻槽裝置位于所述樹脂溶液噴淋裝置的下方，所述分水槽裝置（3）的一端與冷卻槽裝置（2）相連，所述分水槽裝置（3）的另一端設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤刀裝置的一側(cè)，所述振動(dòng)床裝置設(shè)置在所述冷卻槽裝置、所述分水槽裝置和所述轉(zhuǎn)盤刀裝置的下方；

所述分水槽裝置包括并排設(shè)置的條形分水槽，相鄰的所述分水槽之間設(shè)置有第一隔板，所述分水槽的底部設(shè)置有分水孔，所述分水槽與水平面成夾角α，所述夾角α為5°-30°；

所述轉(zhuǎn)盤刀裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的支撐圓盤和設(shè)置在所述支撐圓盤上的切粒刀，所述切粒刀為條形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的中心軸位于所述支撐圓盤的圓心上且所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥垂直于所述支撐圓盤，所述切粒刀垂直于所述切粒刀與所述支撐圓盤的交點(diǎn)所在的所述支撐圓盤的切線。

本發(fā)明樹脂顆粒的制造設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)為：

1）??????????????????樹脂溶液從樹脂溶液噴淋裝置中連續(xù)噴出進(jìn)入冷卻槽的冷卻液例如水中形成條狀的軟質(zhì)樹脂，然后再經(jīng)多個(gè)分水槽流向轉(zhuǎn)盤刀裝置，待打斷形成顆粒狀的樹脂后落入下方的振動(dòng)床裝置；各個(gè)裝置的形狀和位置關(guān)系能使冷卻液和軟質(zhì)樹脂在切粒時(shí)能瞬間分離、能制備均勻的樹脂顆粒；

2）??????????????????所述冷卻槽裝置的作用有兩個(gè)，一是冷卻軟質(zhì)樹脂，二是預(yù)分水；所述分水槽裝置的一端連接有冷卻槽裝置，所述分水槽與所述冷卻槽裝置通過焊接平滑過渡，所述分水槽裝置的另一端設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤刀裝置的一側(cè)，制備樹脂的溶液進(jìn)入冷卻槽裝置中冷卻成型為條狀的軟質(zhì)樹脂，然后條狀的軟質(zhì)樹脂再經(jīng)多個(gè)分水槽流向轉(zhuǎn)盤刀裝置。所述分水槽與水平面的位置關(guān)系以及所述分水槽與所述冷卻槽的位置關(guān)系使水從所述冷卻槽流向所述分水槽時(shí)，流速增加，通過所述分水槽底部的網(wǎng)狀分水孔，分水速度增加，分水更均勻，有助于水和軟質(zhì)樹脂在下游的轉(zhuǎn)盤刀裝置中的分離；

3）??????????????????本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤刀裝置用于將水中軟質(zhì)樹脂切粒，切粒刀與支撐圓盤的位置關(guān)系有助于切粒刀切斷水流中的軟質(zhì)樹脂，即使水流速度較快，也能較快地切斷軟質(zhì)樹脂，并且分水均勻，水流不易濺出，刀不容易斷裂，成本節(jié)約。若所述切粒刀與所述支撐圓盤的半徑成一個(gè)大于零的夾角，則所述切粒刀容易斷裂。

作為優(yōu)選，所述樹脂噴淋裝置包括液管和噴淋頭，所述噴淋頭為三角錐體，所述噴淋頭的底面為矩形，所述噴淋頭的底部設(shè)置有并排的噴淋孔。

更優(yōu)選地，所述冷卻槽裝置包括并排設(shè)置的條形冷卻槽，相鄰的所述冷卻槽之間設(shè)置有第二隔板，所述冷卻槽裝置與水平面平行，所述并排的噴淋孔與所述冷卻槽相平行。

樹脂溶液從所述并排的噴淋孔連續(xù)噴出，落在所述冷卻槽中，形成條形的軟質(zhì)樹脂，樹脂溶液不會(huì)溢出或?yàn)R出，實(shí)現(xiàn)節(jié)約環(huán)保生產(chǎn)。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)床裝置包括開口的方形水池和與所述方形水池相連的水泵。

切粒后的樹脂顆粒落入所述振動(dòng)床裝置，水池中的水在水泵作用下作旋轉(zhuǎn)或?qū)α鬟\(yùn)動(dòng)，在繼續(xù)冷卻樹脂顆粒的同時(shí)防止樹脂顆粒粘結(jié)，并且能清洗樹脂溶液中的雜質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述分水孔的孔徑為0.005-0.05cm。

作為優(yōu)選，所述分水槽的寬度為0.3-2cm。

作為優(yōu)選，所述分水槽的長度為15-80cm。

所述分水孔的孔徑、所述分水槽的寬度和所述分水槽的長度的大小、相互比例關(guān)系使水從所述冷卻槽流向所述分水槽時(shí)，分水更均勻，流至所述轉(zhuǎn)盤刀裝置的水流速和流量更適于水和軟質(zhì)樹脂在轉(zhuǎn)盤刀裝置中的分離。

作為優(yōu)選，所述分水槽的高度為2-5cm。

所述分水槽的高度有助于軟質(zhì)樹脂隨水流動(dòng)，并且能防止分水時(shí)濺出水。