[發(fā)明專利]一種樹脂顆粒的制造設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210155823.2
• 申請(qǐng)日: 2012-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN103419300A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯忠良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州展望藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

1.一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：包括樹脂溶液噴淋裝置（1）、冷卻槽裝置（2）、分水槽裝置（3）、轉(zhuǎn)盤刀裝置（4）和振動(dòng)床裝置（5），所述冷卻槽裝置（2）位于所述樹脂溶液噴淋裝置（1）的下方，所述分水槽裝置（3）的一端與冷卻槽裝置（2）相連，所述分水槽裝置（3）的另一端設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤刀裝置（4）的一側(cè)，所述振動(dòng)床裝置（5）設(shè)置在所述冷卻槽裝置（2）、所述分水槽裝置（3）和所述轉(zhuǎn)盤刀裝置（4）的下方；

所述分水槽裝置（3）包括并排設(shè)置的條形分水槽（31），相鄰的所述分水槽（31）之間設(shè)置有第一隔板（32），所述分水槽（31）的底部設(shè)置有分水孔（33），所述分水槽（31）與水平面成夾角α，夾角α為5°-30°；

所述轉(zhuǎn)盤刀裝置（4）包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥（41）、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上（41）的支撐圓盤（42）和設(shè)置在所述支撐圓盤（42）上的切粒刀（43），所述切粒刀（43）為條形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（41）的中心軸位于所述支撐圓盤（42）的圓心上且所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（41）垂直于所述支撐圓盤（42），所述切粒刀（43）垂直于所述切粒刀（43）與所述支撐圓盤（42）的交點(diǎn)所在的所述支撐圓盤（42）位置的切線；

所述冷卻槽裝置（2）包括并排設(shè)置的條形冷卻槽（21），相鄰的所述冷卻槽（21）之間設(shè)置有第二隔板（22），所述冷卻槽裝置（2）與水平面平行，所述并排的噴淋孔與所述冷卻槽（21）相平行；

所述振動(dòng)床裝置（5）包括開口的方形水池和與所述方形水池相連的水泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述樹脂噴淋裝置（1）包括液管（11）和噴淋頭（12），所述噴淋頭（12）為三角錐體，所述噴淋頭（12）的底面為矩形，所述噴淋頭（12）的底部設(shè)置有并排的噴淋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述分水孔（33）的孔徑為0.005-0.05cm，所述分水槽（31）的寬度為0.3-2cm，所述分水槽（31）的長(zhǎng)度為15-80cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述分水槽裝置（3）還包括擋水板（34），所述擋水板（34）設(shè)置在位于所述分水槽裝置（3）的兩邊，所述擋水板（34）與所述分水槽裝置（3）的下端部的距離為5-8cm，所述下端部為所述分水槽（31）朝向所述夾角α處的端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述擋水板（34）與所述分水槽裝置（3）的下端部的距離為6cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述擋水板（34）的頂端與所述分水槽（31）的頂端的距離為8-12cm，所述擋水板（34）的底端與所述分水槽（31）的底端的距離為3-5cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述切粒刀（43）為8-15把，均勻分布在所述支撐圓盤（42）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述切粒刀（43）為12把，均勻分布在所述支撐圓盤（42）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述切粒刀（43）的長(zhǎng)度為35-50cm、厚度為8-12mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種樹脂顆粒的制造設(shè)備，其特征在于：所述支撐圓盤（42）為3-6個(gè)，所述支撐圓盤（42）在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（41）上均勻分布。