[發(fā)明專利]拜耳法生產(chǎn)氧化鋁石灰配礦的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210155243.3
• 申請(qǐng)日: 2012-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN102674416A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江景龍;陶豐;龔智遠(yuǎn);張作才;王霞;張杰;馮延磊;趙端霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C01F7/02
• 分類號(hào): C01F7/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

1.一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁石灰配礦的方法，其特征在于，生產(chǎn)氧化鋁過程中礦漿中CaO含量按礦漿總重量的8-10%進(jìn)行配礦，計(jì)算出配礦中生石灰的用量：配礦中生石灰的用量以重量計(jì)為，生石灰重量＝一水硬鋁石重量×礦漿中CaO含量/[（1-礦漿中CaO含量）×生石灰中CaO含量]，占配礦中生石灰重量的30-50%的生石灰和一水硬鋁石進(jìn)入磨機(jī)，其它生石灰以循環(huán)堿液化灰灰乳加入，預(yù)脫硅8-10小時(shí)，進(jìn)行溶出45-50分鐘，化灰設(shè)備用循環(huán)母液進(jìn)行化灰時(shí)，要求循環(huán)母液NK?210-240g/l、溫度50-90℃，所得灰乳固含量為280-320g/l，嚴(yán)禁超過380g/l,防止灰乳因流動(dòng)性差導(dǎo)致輸送困難。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁石灰配礦的方法，其特征在于，礦漿中CaO含量按礦漿總重量的10%控制，計(jì)算出配礦中生石灰的用量，占配礦用生石灰重量50%的生石灰和一水硬鋁石進(jìn)入磨機(jī)，其它生石灰以循環(huán)堿液化灰灰乳加入中間池，循環(huán)母液NK?210-240g/l、溫度50-90℃，經(jīng)過8小時(shí)的預(yù)脫硅后，在溶出溫度260℃，時(shí)間45分，循環(huán)母液NK220g/l的溶出條件下進(jìn)行高壓溶出，得到溶出赤泥A/S?1.16。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁石灰配礦的方法，其特征在于，礦漿中CaO按礦漿總重量的10%控制，計(jì)算出配礦中生石灰的用量，占配礦用生石灰重量30%的生石灰和一水硬鋁石進(jìn)入磨機(jī)，其它生石灰以循環(huán)堿液化灰灰乳加入中間池，經(jīng)過8小時(shí)的預(yù)脫硅后，在溶出溫度260℃，時(shí)間45分，循環(huán)母液NK220g/l的溶出條件下進(jìn)行高壓溶出，得到溶出赤泥A/S?1.23。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁石灰配礦的方法，其特征在于，礦漿中CaO按礦漿總重量的9%控制，計(jì)算出配礦中生石灰的用量，占配礦用生石灰重量40%的生石灰和一水硬鋁石進(jìn)入磨機(jī)，其它生石灰以循環(huán)堿液化灰灰乳加入中間池，經(jīng)過8小時(shí)的預(yù)脫硅后，在溶出溫度260℃，時(shí)間45分，循環(huán)母液NK220g/l的溶出條件下進(jìn)行高壓溶出，得到溶出赤泥A/S?1.21。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁石灰配礦的方法，其特征在于，礦漿中CaO按礦漿總重量的9%控制，計(jì)算出配礦中生石灰的用量，占配礦用生石灰重量的30%的生石灰和一水硬鋁石進(jìn)入磨機(jī)，其它生石灰以循環(huán)堿液化灰灰乳加入中間池，經(jīng)過8小時(shí)的預(yù)脫硅后，在溶出溫度260℃，時(shí)間45分，循環(huán)母液NK220g/l的溶出條件下進(jìn)行高壓溶出，得到溶出赤泥A/S?1.19。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁石灰配礦的方法，其特征在于，礦漿中CaO按礦漿總重量的8%控制，計(jì)算出配礦中生石灰的用量，占配礦用生石灰重量30%的生石灰和一水硬鋁石進(jìn)入磨機(jī)，其它生石灰以循環(huán)堿液化灰灰乳加入中間池，經(jīng)過8小時(shí)的預(yù)脫硅后，在溶出溫度260℃，時(shí)間45分，循環(huán)母液NK220g/l的溶出條件下進(jìn)行高壓溶出，得到溶出赤泥A/S?1.26。