[發(fā)明專利]一種環(huán)保型麻灰效應(yīng)復(fù)合變形長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210153209.2
• 申請(qǐng)日: 2012-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN102677239A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 占海華;羅紅衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興文理學(xué)院
• 主分類號(hào): D02G3/00
• 分類號(hào): D02G3/00;D02G3/22
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 鄭宏幟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化學(xué)纖維技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保型麻灰效應(yīng)復(fù)合變形長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

麻灰紗是一種由本色和有色兩種或兩種以上短纖混紡而紡制的紗線，即短纖混紡紗。一般有色纖維的在紗線中的用量比例較少（根據(jù)品種而定，一般只占總量的5％～40％），本色占大多數(shù)，有色纖維比較均與地分散在本色中，焦點(diǎn)效應(yīng)使得有色纖維在紡成的紗線中十分地顯眼，從而很大程度改善了純色紗線色彩變化不夠豐富的缺點(diǎn)，上述特點(diǎn)可稱之為麻灰紗中的麻灰效應(yīng)。

麻灰紗的生產(chǎn)流程基本與其他紗線的紡紗流程類似，只是紡紗中兩種原料均按各自的紡紗流程進(jìn)行。當(dāng)兩種原料均加工成均勻的粗條纖維時(shí)，將兩種粗條纖維并合牽伸成細(xì)條，經(jīng)多次的并條牽伸，可使兩種成分的纖維較均勻地分散開來(lái)。其中的有色短纖維，其傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是聚酯原料先經(jīng)紡絲后染色。而染色工藝較為復(fù)雜，污染嚴(yán)重、成本?、產(chǎn)品色差大、色牢度差、易褪色。

目前麻灰紗的用量在不斷地增長(zhǎng)，特別是在針織面料中，大量應(yīng)用于T桖、外套、棉毛衣褲中。它的面料風(fēng)格簡(jiǎn)約，清新大方，且制成紡織品后不用再去染色，避免了印染廢水的排放。用麻灰紗線制成的面料具有多色彩、手感柔和、表面豐滿、附加值高等優(yōu)點(diǎn)，適用于針織、毛衫、機(jī)織等多種領(lǐng)域，是中高檔面料的首選紗線。目前用麻灰紗制成的針織物在國(guó)內(nèi)外十分流行，ZARA、H&M、美特斯邦威等服飾品牌都大量使用麻灰紗，下游消費(fèi)群體正在逐漸壯大，因此對(duì)麻灰紗的需求逐年上升，行業(yè)發(fā)展前景廣闊。

但是，在麻灰紗的生產(chǎn)和消費(fèi)上存在著難點(diǎn)和一些限制。第一，短纖紗紡紗流程長(zhǎng)、設(shè)備較多，需要調(diào)控的工藝點(diǎn)較多，會(huì)給成品生產(chǎn)造成較多的弱環(huán)，進(jìn)而提高了生產(chǎn)成本。比如在開松、梳理階段，兩種原料要保證清潔，防止其他纖維殘余和飛花的混入，生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程要求嚴(yán)格控制車間衛(wèi)生環(huán)境，這樣才能較有效避免麻灰紗產(chǎn)生顆粒結(jié)點(diǎn)似的紗疵；第二，現(xiàn)有麻灰紗生產(chǎn)對(duì)拉伸工藝的要求非常高，當(dāng)拉伸工藝不適時(shí)，會(huì)出現(xiàn)大肚紗、節(jié)節(jié)紗；第三，現(xiàn)有麻灰紗生產(chǎn)對(duì)纖維配棉計(jì)算要求也非常高，如果纖維配棉計(jì)算不當(dāng)就會(huì)造成大批的產(chǎn)品降等，甚至是面臨客戶的索賠；第四，較細(xì)的麻灰紗在應(yīng)用時(shí)表現(xiàn)出強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)，織物容易出現(xiàn)破洞；第五，麻灰紗中的化學(xué)短纖容易從紗線中脫離出來(lái)，形成小毛球掛在織物表面，影響織物的美觀性。

有鑒于此，本發(fā)明人結(jié)合從事纖維紡紗研究工作的多年經(jīng)驗(yàn)，對(duì)上述技術(shù)領(lǐng)域的缺陷進(jìn)行長(zhǎng)期研究，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型麻灰效應(yīng)復(fù)合變形長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝，通過(guò)色紡的技術(shù)和后加工變形技術(shù)來(lái)開發(fā)長(zhǎng)絲型仿麻灰效應(yīng)復(fù)合變形絲，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、設(shè)備工藝調(diào)試控制較為便捷精確。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種環(huán)保型麻灰效應(yīng)復(fù)合變形長(zhǎng)絲生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）POY絲A制作：在常規(guī)切片紡POY生產(chǎn)線上，采用全消光或半消光或大有光聚酯切片A經(jīng)預(yù)結(jié)晶、干燥進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，切片在螺桿擠壓機(jī)中經(jīng)熔融、擠壓、混煉、均化后自機(jī)頭擠出，再經(jīng)過(guò)濾器、熔體管道進(jìn)入箱體，并由紡絲計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量后通過(guò)紡絲組件自噴絲板噴出，經(jīng)過(guò)側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻固化后，經(jīng)上油、預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴后卷繞成形，制得POY絲A；

（2）有色POY絲B制作：在常規(guī)切片紡POY生產(chǎn)線上，采用全消光或半消光或大有光聚酯切片B經(jīng)預(yù)結(jié)晶、干燥后，與經(jīng)干燥的色母粒按一定比例混合共同進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，在螺桿擠壓機(jī)中經(jīng)熔融、擠壓、混煉、均化后自機(jī)頭擠出，再經(jīng)過(guò)濾器、熔體管道進(jìn)入箱體，并由紡絲計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量后通過(guò)紡絲組件自噴絲板噴出，經(jīng)過(guò)側(cè)吹風(fēng)裝置冷卻固化后，經(jīng)上油、預(yù)網(wǎng)絡(luò)噴嘴后卷繞成形，制得有色POY絲B；

（3）控制、加彈、復(fù)合制得：POY絲A與POY絲B在雙喂入加彈機(jī)上，經(jīng)可變程控制器控制喂入羅拉速度后進(jìn)行加彈和高精度網(wǎng)絡(luò)復(fù)合后，制得環(huán)保型麻灰效應(yīng)的復(fù)合變形長(zhǎng)絲。

步驟（1）中，干燥條件：干空氣露點(diǎn)-80℃以下，預(yù)結(jié)晶溫度150～170℃，干燥溫度140-170℃，干燥時(shí)間6-8小時(shí)，使聚酯切片含水率≤0.003%；螺桿各區(qū)溫度280-293℃，箱體溫度288-295℃，側(cè)吹風(fēng)的溫度在20-25℃，風(fēng)速0.4-0.7m/s；油劑含量：0.35-0.45%，預(yù)網(wǎng)絡(luò)壓力0.1-0.2MPa，紡絲速度2800-3300m/min。