[發明專利]1000MW等級核電汽輪機低壓隔板噴涂工藝無效
| 申請號: | 201210149347.3 | 申請日: | 2012-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN102634749A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發明(設計)人: | 王俊;蔡振銘;龍荷蓀;梅林波 | 申請(專利權)人: | 上海電氣電站設備有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/08 | 分類號: | C23C4/08;C23C4/18 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 劉計成 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 1000 mw 等級 核電 汽輪機 低壓 隔板 噴涂 工藝 | ||
1.一種1000MW等級核電汽輪機低壓隔板噴涂工藝,其特征在于,其包括如下步驟:
1)對低壓隔板內環汽道、外環汽道上的噴涂區域進行清潔,并進行噴砂處理;
2)采用電弧噴涂法在低壓隔板上的噴涂區域內噴涂底層材料,底層材料為鎳基合金NiAl,底層材料噴涂厚度控制在0.08-0.12mm之間;
3)采用火焰噴涂法在底層材料上噴涂面層材料,面層材料為鎳基合金NiCrFe,面層材料噴涂厚度控制在0.60-0.80mm之間;
4)對面層材料形成的涂層進行噴丸處理。
2.根據權利要求1所述的1000MW等級核電汽輪機低壓隔板噴涂工藝,其特征在于:所述鎳基合金NiAl為NiAl20,所述鎳基合金NiCrFe為NiCrFe15?20。
3.根據權利要求1所述的1000MW等級核電汽輪機低壓隔板噴涂工藝,其特征在于:在步驟1)中進行噴砂處理時,砂粒選用16目棕剛玉砂,噴砂氣流壓力為0.6-0.7MPa,噴砂角度為90°,表面粗糙度為Sa3級,噴砂完畢后,用無水無油的壓縮空氣對噴涂區域表面的浮灰進行吹除,并采用火焰加熱將噴涂區域加熱至最大150℃以去除表面濕氣。
4.根據權利要求1所述的1000MW等級核電汽輪機低壓隔板噴涂工藝,其特征在于:在步驟2)、3)進行噴涂的過程中,低壓隔板的溫度小于160°C。
5.根據權利要求1所述的1000MW等級核電汽輪機低壓隔板噴涂工藝,其特征在于:在步驟4)進行噴丸處理時選用80目玻璃丸。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





