[發(fā)明專利]用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210149188.7 | 申請日： | 2012-05-14 |
| 公開（公告）號： | CN102658607A | 公開（公告）日： | 2012-09-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 尤建義 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海天普汽車零部件有限公司 |
| 主分類號： | B29B7/00 | 分類號： | B29B7/00;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/12;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/3437;C08K5/37;C08K5/18 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 制備 耐溫 臭氧 汽車 油箱 墊片 橡膠材料 方法 | ||
1.一種用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟：
（1）將密煉機(jī)通水冷卻，將橡膠原料、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、增塑劑、活性劑、防老劑和促進(jìn)劑投入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，將膠溫控制在130℃以下進(jìn)行排膠，在開放式煉膠機(jī)上出片、冷卻，獲得母煉膠；
（2）將母煉膠投入密煉機(jī)中，均勻加入硫化劑進(jìn)行混煉，膠溫控制在100℃以下排膠，在開放式煉膠機(jī)上出片、冷卻和靜置熟化，獲得供制造汽車油箱墊片等橡膠制品使用的耐溫耐臭氣的橡膠材料。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述橡膠材料包含重量百分比的如下組分：橡膠原料60.31%-61.82%，補(bǔ)強(qiáng)填充劑18.11%-18.51%，增塑劑8.74%-9.55%，活性劑3.94%-4.00%，防老劑4.43%-4.74%，促進(jìn)劑1.21%-1.24%，硫化劑1.68%-1.72%。
3.如權(quán)利要求2所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述橡膠原料選自丁腈橡膠。
4.如權(quán)利要求2所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述補(bǔ)強(qiáng)填充劑選自快壓出爐黑。
5.如權(quán)利要求2所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛酯。
6.如權(quán)利要求2所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述活性劑選自氧化鋅或硬脂酸的一種或者幾種的組合。
7.如權(quán)利要求2所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材的制備方法，其特征在于，所述防老劑選自2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體、2-巰基苯并咪唑、N-異丙基-N′-苯基對苯二胺或石蠟的一種或者幾種的組合。
8.如權(quán)利要求2所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述促進(jìn)劑選自二硫化二苯并噻唑。
9.如權(quán)利要求2所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，所述硫化劑選自二硫化四甲基秋蘭姆或二硫化二嗎啡啉的一種或者幾種的組合。
10.如權(quán)利要求1所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，在上述步驟（1）中，密煉機(jī)的工作溫度為大于100℃，轉(zhuǎn)速為32轉(zhuǎn)/分鐘，密煉用時為4-5分鐘。
11.如權(quán)利要求1所述的用于制備耐溫耐臭氧汽車油箱墊片的橡膠材料的制備方法，其特征在于，在上述步驟（2）中，混煉時間為2分鐘，靜置熟化時間為8-240小時。
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