[發(fā)明專利]一種印刷電路板及其制作方法和電子裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210149085.0 | 申請日: | 2012-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN103428994A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張笑為;余秀青 | 申請(專利權(quán))人: | 聯(lián)想(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/14 | 分類號: | H05K1/14;H05K3/46 |
| 代理公司: | 北京同達信恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11291 | 代理人: | 李娟 |
| 地址: | 100085 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印刷 電路板 及其 制作方法 電子 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域技術(shù),尤其涉及一種印刷電路板及其制作方法和電子裝置。
背景技術(shù)
目前,大部分PCB(Printed?Circuit?Board,印刷電路板)板的材質(zhì)是硬的且形狀固定。但是其抗摔能力差,導(dǎo)致由于缺乏彈性,焊接在PCB板上的器件可能因跌落而脫焊。而且其對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計有平面化的限制,例如焊接在PCB板上的對外接口均必須PCB為基礎(chǔ)平面。
為了使得PCB板不再呆板,現(xiàn)有技術(shù)中提出了純FPC(Flexible?Printed?Circuit?board,軟性電路板)設(shè)計。但是,在該FPC上需要焊接器件的地方,需要在焊接器件處的另一面FPC貼上剛性“補強板”,以保證器件不會因板子彎曲成脫焊。該“補強板”上無電路,無法雙面焊接器件。而且,純FPC成本很高。現(xiàn)有技術(shù)中,還提出了局部軟性板設(shè)計,如翻蓋手機,在轉(zhuǎn)軸處用軟板將鍵盤區(qū)的PCB與屏幕區(qū)的PCB連接起來。但是,兩塊PCB區(qū)仍對結(jié)構(gòu)設(shè)計有平面化的限制,PCB區(qū)仍然堅固而缺乏彈性,抗摔能力較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種印刷電路板及其制作方法和電子裝置,可以提高電路板的抗摔能力,且可以隨意彎曲。
一種印刷電路板,包括:
刻蝕后的柔性參數(shù)為第一參數(shù)的第一電路板和刻蝕后的柔性參數(shù)為第二參數(shù)的第二電路板,所述第一參數(shù)大于所述第二參數(shù);
其中,所述刻蝕后的第一電路板與所述刻蝕后的第二電路板連接。
相應(yīng)的,一種電子裝置,包括:
通過連接組件連接的第一本體和第二本體;
所述第一本體和所述第二本體通過所述連接組件具有第一位置關(guān)系時,形成第一形態(tài);
彎折所述連接組件后,所述第一本體和所述第二本體通過所述連接組件具有第二位置關(guān)系時,形成第二形態(tài);所述第二位置關(guān)系和所述第一位置關(guān)系不同;
其中,所述第一本體和所述第二本體內(nèi)均設(shè)置有柔性參數(shù)為第一參數(shù)的第一電路板和/或柔性參數(shù)為第二參數(shù)的第二電路板,所述第一參數(shù)大于所述第二參數(shù);所述連接組件內(nèi)設(shè)置所述第一電路板。
相應(yīng)的,本發(fā)明實施例提供了一種印刷電路板的制作方法,包括:
根據(jù)預(yù)置電路圖形,對所述第一電路板和第二電路板分別進行刻蝕;
其中,所述刻蝕后的第一電路板與所述刻蝕后的第二電路板連接。
本發(fā)明實施例提供了一種印刷電路板及其制作方法和電子裝置,用于將刻蝕后的柔性參數(shù)為第一參數(shù)的第一電路板和刻蝕后的柔性參數(shù)為第二參數(shù)的第二電路板;根據(jù)預(yù)置電路圖形,對所述第一電路板和第二電路板分別進行刻蝕;刻蝕后的第一電路板與刻蝕后的第二電路板連接。使用本發(fā)明實施例提供的印刷電路板及其制作方法和電子裝置,將第一電路板和第二電路板壓合在一起后,按照預(yù)置電路圖形分別切割為相應(yīng)的形狀,且切割后的、第一電路板和第二電路板連接。這樣,由于形成的電路板具有一定的彈性,抗摔能力強;而且,形成的電路板可以隨意彎曲,便于電子產(chǎn)品形態(tài)的多樣化。此外,該形成的電路板的成本低于第一電路板,并可以實現(xiàn)兩面貼器件。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例中印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2a至圖2c為本發(fā)明實施例中刻蝕第一電路板和/或第二電路板的示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例中每層第二電路板刻蝕后的第二電路子板數(shù)目、尺寸相同的示意圖;
圖4a為本發(fā)明實施例中每層第二電路板刻蝕后的第二電路子板數(shù)目、尺寸不同的示意圖;
圖4b為本發(fā)明實施例中第一電路板和第二電路板位于同一基材的示意圖;
圖4c為本發(fā)明實施例中多層第一電路板和第二電路板位于同一基材的示意圖;
圖5a為本發(fā)明實施例中刻蝕后第一電路板與各個第二電路子板的俯視圖;
圖5b為本發(fā)明實施例中刻蝕后第一電路板與各個第二電路子板的側(cè)視圖;
圖5c為本發(fā)明實施例中彎曲后的印刷電路板示意圖;
圖6a為本發(fā)明另一實施例中刻蝕后第一電路板與各個第二電路子板的俯視圖;
圖6b為本發(fā)明另一實施例中彎曲后的印刷電路板示意圖;
圖6c為本發(fā)明實施例提供的電子裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實施例中印刷電路板的制作方法的流程示意圖;
圖8為本發(fā)明另一實施例中印刷電路板的制作方法的流程示意圖;
圖9為本發(fā)明另一實施例中印刷電路板的制作方法的流程示意圖;
圖10a為本發(fā)明另一實施例中印刷電路板的制作方法的流程示意圖;
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