[發(fā)明專利]改善肖特基二極管擊穿電壓均一性的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210145086.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103390554A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 成鑫華;許升高 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海華虹NEC電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/329 | 分類號(hào): | H01L21/329 |
| 代理公司: | 上海浦一知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211 | 代理人: | 戴廣志 |
| 地址: | 201206 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改善 肖特基 二極管 擊穿 電壓 均一 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體集成電路領(lǐng)域,特別是涉及一種改善肖特基二極管擊穿電壓均一性的方法。
背景技術(shù)
肖特基二極管是由金屬和輕摻雜的n型半導(dǎo)體材料接觸形成的二極管,其工作原理與普通的pn結(jié)二極管類似。肖特基二極管也具有單向?qū)щ娦裕聪螂娏鞯拇笮〔町惡艽螅⑶移鋸拈_(kāi)到關(guān)的速度比普通的pn結(jié)二極管更快,因此廣泛用于整流、檢波、保護(hù)等電路中。肖特基二極管的擊穿電壓是其最重要的特性參數(shù)之一,決定了肖特基二極管的反向工作電壓范圍。深亞微米集成電路制造工藝中,以鈷硅化合物作為陽(yáng)極的肖特基二極管被廣泛使用。傳統(tǒng)的方法是在N型輕摻雜的硅襯底上用真空濺射的方法淀積一層金屬鈷,然后再利用快速熱處理形成鈷硅化合物。由于鈷硅化合物的形成對(duì)硅表面的自然形成的氧化層非常敏感,即二氧化硅會(huì)導(dǎo)致鈷硅化合物形成不均勻或不能形成。因此傳統(tǒng)工藝在制作鈷硅化合物時(shí),會(huì)在淀積金屬鈷之前用等離子體刻蝕的方法去除硅表面的氧化層。但是,在制作肖特基二極管時(shí),過(guò)量的等離子體刻蝕會(huì)對(duì)硅的表面造成損傷,嚴(yán)重影響肖特基二極管擊穿電壓的面內(nèi)均一性,甚至導(dǎo)致肖特基二極管短路。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改善肖特基二極管擊穿電壓均一性的方法,能有效改善肖特基二極管擊穿電壓均一性,消除肖特基二極管的短路現(xiàn)象,提高工藝穩(wěn)定性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的改善肖特基二極管擊穿電壓均一性的方法,包括如下步驟:
步驟一、在硅襯底中進(jìn)行N型輕摻雜離子注入,形成N阱,構(gòu)成N型輕摻雜硅襯底;
步驟二、在所述N型輕摻雜硅襯底的上端面形成一金屬前介質(zhì)層;
步驟三、刻蝕所述金屬前介質(zhì)層,在所述N型輕摻雜硅襯底的上端面定義出制作鈷硅化合物層的區(qū)域;
步驟四、濕法清洗所述N型輕摻雜硅襯底的表面;
步驟五、在所述金屬前介質(zhì)層和所述N型輕摻雜硅襯底的上端面依次淀積金屬鈷層和氮化鈦保護(hù)層;
步驟六、去除所述金屬前介質(zhì)層表面多余的金屬鈷層和氮化鈦保護(hù)層,并對(duì)所述金屬鈷層和氮化鈦保護(hù)層進(jìn)行兩次快速熱退火處理形成鈷硅化合物層;
步驟七、在所述鈷硅化合物層和N型輕摻雜硅襯底上分別制作金屬連接。
在所述步驟四和步驟五之間還包括等離子體刻蝕步驟去除所述N型輕摻雜硅襯底表面自然形成的氧化層;所述等離子體刻蝕包括但不限于物理刻蝕、化學(xué)刻蝕或二者的混合使用;所述等離子體物理刻蝕的時(shí)間為0~8秒;所述等離子體化學(xué)刻蝕的時(shí)間為0~15秒。所述等離子體刻蝕的功率為100瓦~2000瓦。
采用本發(fā)明的方法,由于在淀積金屬鈷之前去除等離子體刻蝕,或減少等離子刻蝕的時(shí)間,或降低等離子體刻蝕的功率,從而削弱對(duì)硅襯底表面的損傷,極大地改善肖特基二極管擊穿電壓的均一性,消除肖特基二極管短路現(xiàn)象,提高了工藝穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是現(xiàn)有的肖特基二極管擊穿電壓分布圖;
圖2是采用本發(fā)明制作的肖特基二極管擊穿電壓分布圖;
圖3是N型輕摻雜硅襯底的形成示意圖;
圖4是濕法清洗N型輕摻雜硅襯底表面示意圖;
圖5是等離子體刻蝕清洗N型輕摻雜硅襯底表面示意圖;
圖6是淀積金屬鈷和氮化鈦保護(hù)層示意圖;
圖7是形成鈷硅化合物層示意圖;
圖8是制作金屬連接示意圖;
圖9是改善肖特基二極管擊穿電壓均一性的方法一實(shí)施例流程圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖9所示,在一實(shí)施例中,所述改善肖特基二極管擊穿電壓均一性的方法,包括如下步驟:
參見(jiàn)圖3所示,在硅襯底中需要制作肖特基二極管的區(qū)域進(jìn)行N型輕摻雜離子注入,形成N阱,構(gòu)成N型輕摻雜硅襯底。在所述N型輕摻雜硅襯底的上端面,可以采用已知的各種工藝方形成一金屬前介質(zhì)層。刻蝕所述金屬前介質(zhì)層,在所述N型輕摻雜硅襯底的上端面定義出制作鈷硅化合物層的區(qū)域。
參見(jiàn)圖4所示,利用濕法工藝清洗N型輕摻雜硅襯底表面,去除表面的顆粒、部分自然形成的氧化層等。
參見(jiàn)圖6所示,淀積金屬鈷和氮化鈦。在所述金屬前介質(zhì)層和所述N型輕摻雜硅襯底的上端面先淀積一層金屬鈷,然后在該金屬鈷層的上端淀積一層氮化鈦保護(hù)層。
參見(jiàn)圖7所示,去除所述金屬前介質(zhì)層表面多余的金屬鈷層和氮化鈦保護(hù)層,僅保留制作鈷硅化合物層的區(qū)域的金屬鈷層和氮化鈦保護(hù)層;對(duì)所述金屬鈷層和氮化鈦保護(hù)層進(jìn)行兩次快速熱退火處理形成鈷硅化合物。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門(mén)適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門(mén)適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





