[發明專利]一種汽車裝飾密封條及其制造方法

有效

• 申請號: 201210145062.2
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN102700386B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 吳彩華;鄭金才
• 申請（專利權）人: 武漢東海敏實汽車零部件有限公司
• 主分類號: B60J10/70
• 分類號: B60J10/70;B60R13/04;B29C47/00;B29C47/08;B29C47/12
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司33102
• 代理人: 徐雪波

1.一種汽車裝飾密封條的制造方法，其特征在于，以有機彈性體粒子及圈裝的具有光亮外表面的由聚氨酯材料制成的背面涂有熱融膠的薄片帶為原料，在一條由連續機組組成的生產流水線上在引取機牽引力作用下連續進行，所述連續機組包括依次設置的圈裝薄片帶供料架、押出機及押出模具、冷卻水槽、引取機、切斷機，所述押出模具設有至少一個供所述有機彈性體粒子經加熱熔化后的有機彈性體熔料進入的熔料入口，所述押出模具內設有形狀合適的熔料成型流道至熔料成型出口，所述熔料成型出口的形狀即為所要得到的所述密封條本體的橫截面形狀；所述押出模具還設有一個供所述薄片帶進入的薄片帶入口，所述押出模具內設有逐漸收縮的錐形薄片帶成型通道至薄片帶成型出口，所述薄片帶成型出口的形狀即為所要得到的所述薄片帶的橫截面形狀；所述薄片帶成型出口靠近熔料成型出口而位于其上方，二者均位于所述押出模具的同一側，該密封條制造方法包括：

步驟一，有機彈性體與聚氨酯薄片帶復合成型：將有機彈性體粒子送至押出機料筒經加熱熔化后再經押出模具按需要的截面形狀連續押出成型，所述有機彈性體熔料自熔料入口進入所述押出模具，經熔料成型流道后從薄片帶成型出口熔料成型出口被連續押出；與此同時，將薄片帶背面朝下以合適張力引入所述押出模具的薄片帶入口，經錐形薄片帶成型通道從薄片帶成型出口被引出，其背面熱融膠熔化，從而連續粘貼覆蓋至本體的外露側；

步驟二，復合成型后的密封條由引取機牽引依次經過冷卻槽水冷卻及壓縮空氣吹干、引取機、最后由定長切斷機定長切斷。

2.如權利要求1所述的汽車裝飾密封條制造方法，其特征在于，用于制造如權利要求1所述的汽車裝飾密封條，所述押出模具設有第一熔料入口、第二熔料入口與第三熔料入口，分別經第一熔料成型流道、第二熔料成型流道、第三熔料成型流道匯合至熔料成型出口，其中第一熔料入口引入密封條本體熔料，第二熔料入口引入中部凸起唇片、底部凸起唇片熔料與第一內凸起片、第二內凸起片熔料，第三熔料入口引入頂部凸起片與底部凸起片熔料，所述第三熔料成型流道最后匯合，在所述薄片帶粘貼覆蓋至本體的外露側后再在所述密封條本體的相應位置與所述薄片帶兩邊側上成型，使得所述薄片帶的兩邊側嵌入于所述頂部的凸起唇片的底部與底部凸起片的底部。