[發(fā)明專利]一種能夠有效保持有機煙葉品質(zhì)的烘烤方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210141690.3
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102640977A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設計）人: 周鋒;楊中義;李永亮;胡志明;李麗;楊繼洪;姜吉飛;劉莉莉;李義強;楊金廣;段燕平
• 申請（專利權）人: 云南省煙草公司保山市公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠;姬介南

技術領域

本發(fā)明屬于煙草烘烤技術領域，具體涉及一種工藝簡便并能夠有效保持有機煙葉品質(zhì)的烘烤方法。

背景技術

隨著人們健康意識的提高，人們?nèi)找骊P注食品和消費品的安全性，有機農(nóng)業(yè)的發(fā)展，推動了有機煙葉生產(chǎn)，并已成為煙草業(yè)特色發(fā)展和必經(jīng)之路。因此，改進煙葉生產(chǎn)技術，降低煙葉中外來物質(zhì)危害，提高煙葉安全性，適應國際市場的競爭，滿足卷煙工業(yè)對煙葉質(zhì)量的要求，走綠色、生態(tài)、安全、優(yōu)質(zhì)的發(fā)展思路，是當前煙葉生產(chǎn)中一項十分緊迫的任務。烘烤是決定煙葉可用性的最終環(huán)節(jié)，是將烤煙在全部農(nóng)藝過程中形成和積累的優(yōu)良性狀充分顯露和發(fā)揮出來，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙葉至關重要的技術環(huán)節(jié)，也是我國目前煙葉生產(chǎn)水平下最薄弱的環(huán)節(jié)之一，甚至成了增強煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)的制約因素。

有機煙葉系從生產(chǎn)田間獲得的優(yōu)質(zhì)煙草葉片，如果沒有科學的烘烤調(diào)制過程與之配合，也很難生產(chǎn)出色香味俱佳的優(yōu)質(zhì)烤煙，開發(fā)一種針對有機煙葉的烘烤方法是有機煙葉生產(chǎn)，提高煙葉品質(zhì)的必然要求，是綠色生態(tài)煙草產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的一項關鍵技術。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工藝穩(wěn)定可靠，操作流程簡便，烤制的有機煙葉品質(zhì)好，優(yōu)質(zhì)煙產(chǎn)出率高的能夠有效保持有機煙葉品質(zhì)的烘烤方法。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，包括煙葉采收、編桿裝煙、脫水烘烤、凋萎烘烤、干葉烘烤、干葉復烤、筋脈復烤，其特征在于具體包括以下工序：

A、煙葉采收：根據(jù)煙葉成熟順序，依次進行人工采收，隨熟隨采，分次用麻片包被，備烤；

B、編竿裝煙：按同竿同質(zhì)的原則，將葉片按生長部位分類編煙繩綁縛編桿，編桿密度為30～40把/米桿，2片/把，并將不同部位煙葉分別裝入不同烤房內(nèi)分三層掛桿裝入烤房；

C、脫水烘烤：煙葉裝好后關閉烤房的進風洞和排氣窗，點火加熱，按程序控制分步脫水烘拷，即以1℃/h的速度升溫，將干球溫度升到33～34℃，穩(wěn)溫1~2h，再將溫度升到36～38℃，濕球溫度控制在35~36℃，至底層煙葉變黃達到了3～4成黃，二層煙葉失水、凋萎，葉片開始柔軟變黃，頂層煙葉葉尖、葉緣先失水變軟、變黃為止；

D、凋萎烘烤：脫水烘烤后，再以1℃/2h的速度升溫，將干球溫度升到40～42℃，濕球溫度控制在37～38℃，壓火穩(wěn)溫，通過進風洞和排氣窗的開閉控制溫濕度，促使煙葉充分失水、凋萎、變軟，直到烤房底層的煙葉全部變黃，并失水達勾尖卷邊至小卷筒狀態(tài)；烤房二層煙葉若為下部煙葉會變到9成黃，若為上部煙葉會變到黃片青筋，并達到達勾尖狀態(tài)；?

E、干葉烘烤：繼續(xù)以1℃/2～3h的速度升溫，將干球溫度升到46～48℃，壓火穩(wěn)溫8～24h，加強通風排濕，控制濕球溫度在36～38℃，至烤房底層煙葉失水達到大卷筒狀態(tài)，烤房二層煙葉全部變黃并失水達小卷筒狀態(tài)，烤房頂層煙葉變黃達9～10成黃，并開始卷邊、打筒；?

F、干葉復烤：繼續(xù)以1℃/2～3h的速度升溫，將干球溫度升到52～54℃，濕球控制在39～40℃，壓火穩(wěn)溫，直到全爐煙葉達到大卷筒狀態(tài)，葉片全干為止；

G、筋脈復烤：繼續(xù)以1℃/1～2h的速度升溫，將干球溫度升到65～68℃，逐漸關小進風洞和排氣窗，控制濕球溫度40~42℃，穩(wěn)溫，直到主脈全干后停火，再保溫1~2h后通風降溫，取出烘烤好的煙葉儲存。

本發(fā)明方法從煙葉采收開始工藝控制，以“慢升溫，長保溫”程序升溫工作模式進行煙葉烘烤，把握采收時機，控制編桿密度、各烘烤工序的溫濕度以及工序轉(zhuǎn)換時機，烤制出的煙葉充分保留了有機煙葉的優(yōu)良品質(zhì)，提高了優(yōu)質(zhì)煙葉的產(chǎn)率高。本發(fā)明工藝簡便，穩(wěn)定可靠且易于操控，不僅降低了有機煙葉生產(chǎn)成本，而且提高了經(jīng)濟效益。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導所作的任何變換或改進，均落入本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明方法采取程序升溫控制流程對有機煙葉進行烘烤，從煙葉采收即開始進行工藝控制，根據(jù)煙葉的成熟情況，邊成熟邊采收，隨采隨烤，以便有效能夠有效保持有機煙葉品質(zhì)，生產(chǎn)更多的優(yōu)質(zhì)煙。所述工序包括煙葉采收、編桿裝煙、脫水烘烤、凋萎烘烤、干葉烘烤、干葉復烤、筋脈復烤，即：

所述煙葉采收是根據(jù)煙葉葉片成熟的先后順序，成熟落黃后分次人工采收，采收后煙葉用麻片包被，備烤；上部最后4~6片煙葉完全成熟后一次性帶莖采收。