[發明專利]一種能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法

有效

• 申請號: 201210141690.3
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102640977A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 周鋒;楊中義;李永亮;胡志明;李麗;楊繼洪;姜吉飛;劉莉莉;李義強;楊金廣;段燕平
• 申請（專利權）人: 云南省煙草公司保山市公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠;姬介南

1.一種能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，包括煙葉采收、編桿裝煙、脫水烘烤、凋萎烘烤、干葉烘烤、干葉復烤、筋脈復烤，其特征在于具體包括以下工序：

A、煙葉采收：根據煙葉成熟順序，依次進行人工采收，隨熟隨采，分次用麻片包被，備烤；

B、編竿裝煙：按同竿同質的原則，將葉片按生長部位分類編煙繩綁縛編桿，編桿密度為30～40把/米桿，2片/把，并將不同部位煙葉分別裝入不同烤房內分三層掛桿裝入烤房；

C、脫水烘烤：煙葉裝好后關閉烤房的進風洞和排氣窗，點火加熱，按程序控制分步脫水烘拷，即以1℃/h的速度升溫，將干球溫度升到33～34℃，穩溫1~2h，再將溫度升到36～38℃，濕球溫度控制在35~36℃，至底層煙葉變黃達到了3～4成黃，二層煙葉失水、凋萎，葉片開始柔軟變黃，頂層煙葉葉尖、葉緣先失水變軟、變黃為止；

D、凋萎烘烤：脫水烘烤后，再以1℃/2h的速度升溫，將干球溫度升到40～42℃，濕球溫度控制在37～38℃，壓火穩溫，通過進風洞和排氣窗的開閉控制溫濕度，促使煙葉充分失水、凋萎、變軟，直到烤房底層的煙葉全部變黃，并失水達勾尖卷邊至小卷筒狀態；烤房二層煙葉若為下部煙葉會變到9成黃，若為上部煙葉會變到黃片青筋，并達到達勾尖狀態；?

E、干葉烘烤：繼續以1℃/2～3h的速度升溫，將干球溫度升到46～48℃，壓火穩溫8～24h，加強通風排濕，控制濕球溫度在36～38℃，至烤房底層煙葉失水達到大卷筒狀態，烤房二層煙葉全部變黃并失水達小卷筒狀態，烤房頂層煙葉變黃達9～10成黃，并開始卷邊、打筒；?

F、干葉復烤：繼續以1℃/2～3h的速度升溫，將干球溫度升到52～54℃，濕球控制在39～40℃，壓火穩溫，直到全爐煙葉達到大卷筒狀態，葉片全干為止；

G、筋脈復烤：繼續以1℃/1～2h的速度升溫，將干球溫度升到65～68℃，逐漸關小進風洞和排氣窗，控制濕球溫度40~42℃，穩溫，直到主脈全干后?；?，再保溫1~2h后通風降溫，取出烘烤好的煙葉儲存。

2.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述B工序的裝煙密度為上下各層裝煙量基本相同，常規烤房竿距15～20cm，密集烤房竿距8～12cm。

3.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述的煙葉采收，對于上部煙葉，在最后4~6片葉片完全成熟后一次性帶莖采收。

4.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述的下部煙葉，裝煙密度適當小一些，變黃溫度比正常變黃溫度高2℃左右，濕度可比正常低2～3℃，達到6成黃就可以開始逐步排濕，邊變黃邊排濕，切忌全黃后才排濕，同時盡量減少前期烘烤時間，防止煙葉發黑和過度偏薄。

5.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述的上部煙葉，最后4—6片完全成熟后，一次性帶莖采收，帶莖掛桿烘烤，裝煙密度適當達一些，變黃溫度比正常變黃溫度低1～2℃左右，盡量保濕變黃并延長變黃時間，達到9成黃才開始排濕，在45～48℃延長變黃時間8個小時，54℃延長變黃時間12個小時。

6.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述的D工序控制溫濕度，即通過進風洞和排氣窗的開閉進行排濕，若為下部煙葉烘烤達到6成黃開始逐步排濕，邊變黃邊排濕；若為上部煙葉達到9成黃時開始排濕。

7.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述D工序的排濕要依據干球溫度與濕球溫度差進行通風排濕，以濕調溫，控制濕球溫度不超過38℃，避免光滑葉的產生。

8.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述E工序要保證通風排濕，控制濕球溫度不超過38℃，防止煙葉變為褐色或蒸片、掛灰。

9.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述的F工序的升溫速率不高于以1℃/2h，延長升溫時間。

10.如權利要求1所述的能夠有效保持有機煙葉品質的烘烤方法，其特征是：所述G工序中濕球溫度不能超過42℃，以防出現烤紅煙。