[發明專利]一種中濃紙漿輸送系統立罐的設計方法無效
| 申請號: | 201210141023.5 | 申請日: | 2012-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN102910384A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 李紅;付志遠;王道紅;莊海飛 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | B65D88/02 | 分類號: | B65D88/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紙漿 輸送 系統 設計 方法 | ||
1.一種中濃紙漿輸送系統的關鍵設備——立罐,其罐體采用圓筒形,設計結構尺寸主要包括內徑、罐體高度和壁厚。其特征在于:
內徑采用平均流速初算,然后用中濃紙漿沿程阻力損失對平均流速進行校核,以確認內徑尺寸;
罐體高度由最大儲液高度(占罐體高度的85%)和罐體上沿安全余量高度組成,其特征在于:最大儲液高度采用氣-液兩相流動量方程和能量方程的聯立求解;
立罐壁厚t依據石油化工立式圓筒形鋼制儲罐設計規范計算。
2.根據權利要求1所述的立罐內徑,其特征是,所述平均流速u應根據流體的性質狀態和允許的壓力損失選用,其中流量Q為已知。
對于質量濃度小于18%的紙漿,其沿程阻力損失可用公式(2)計算:
Δh=1.64×10-2u0.15c2.5D-1????????????????????????????????????(2)
式中,Δh為每100m管長的沿程阻力損失,m/100m管長;u為流速,m/s;c為紙漿濃度,%;D為管徑,m。
所述的平均流速u采用中濃紙漿沿程阻力損失進行校核,以確認選用內徑為可行。對于平均流速u依據中濃紙漿懸浮液處于塞流流動狀態的常用流速范圍進行選取(大約在0.2~0.5m/s);中濃紙漿沿程阻力損失依據“1m管道對應1m壓力損失”的原則進行校核,如果沿程阻力損失不滿足要求,應重新計算。
3.根據權利要求1所述的罐體高度,其特征是,所述的最大儲液高度采用氣-液兩相流動量方程和能量方程的聯立求解。
動量方程以壓降的形式表示,總壓降為:
ΔP=ΔPg+ΔPa+ΔPf?????????????????????????????????????????????(3)
其中,重力壓降
加速壓降
式中:
G=ρgvg+ρlvl????????????????????????????????????????(8)
摩擦壓降ΔPf為紙漿流動過程中的沿程阻力損失Δh,可用公式(2)求解。
上述公式中,為沿罐體長度的平均截面含氣率,%;κ0為質量含氣率,%;G為混合物的質量流率,kg/(m2·s),β為容積含氣率,%;qv為紙漿體積流量,m3/s;vg、vl分別為空氣流速和水的流速,m/s;ρg、ρl分別為空氣密度和水的密度,kg/m3;θ為罐體與地面的傾斜角度,對于該立罐θ=90°;h為最大儲液高度,m。
能量方程以伯努里方程的形式表示,設立罐的進、出口面為過流斷面1和2,建立伯努里方程:
其中,P1、P2分別為過流斷面1、2處的壓強,Pa;v1、v2分別為過流斷面1、2處的紙漿流速,m/s;h1為最大儲液高度,用h表示,h2=0;Δh表示紙漿從斷面1流動到斷面2的沿程阻力損失,可用上述公式(2)計算。
綜上,根據動量方程(3)和能量方程(10)的聯立即可求出最大儲液高度h。
4.根據權利要求1所述的立罐壁厚t,其特征是,所述的立罐壁厚,其設計厚度應按下列公式計算,且取其中的較大值。
其中,t1-儲存介質時的設計厚度,mm;t2-儲存水時的設計厚度,mm;ρ為儲液密度,kg/m3;H為罐體高度,m;D為立罐內直徑,m;[δ]t為設計溫度下罐壁鋼板的許用應力,MPa;[δ]為常溫下罐壁鋼板的許用應力,MPa;為焊縫系數,取0.9。C1、C2-鋼板厚度負偏差、腐蝕裕量。
所述的罐壁設計厚度應向上圓整至鋼板的規格厚度,同時當罐體內徑≤16m時,罐壁壁厚所取值應不小于4mm。
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