[發明專利]薯類全營養粉的加工方法

有效

• 申請號: 201210140461.X
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN102630899A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 謝江;黃鋼;朱永清;朱宇;李治華;何衛;游立;彭西北;胡建軍;高佳;李華佳;王宏;沈學善;雷激
• 申請（專利權）人: 四川省農業科學院農產品加工研究所
• 主分類號: A23L1/216
• 分類號: A23L1/216;A23L1/29
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司 51100
• 代理人: 江曉萍

1.薯類全營養粉的加工方法，該方法包括以下步驟：

1）清洗、挑選和修整；

2)切分：將整個的鮮薯切成50mm以下的片和/或絲和/或丁狀物料；?

3)微波處理：將經過切分的片和/或絲和/或丁狀物料立即送入微波機中進行微波處理，微波處理分為兩段：先進行覆蓋微波處理、然后進行不覆蓋微波處理，覆蓋微波處理是在被處理的物料的上面加蓋致密、不透氣的薄膜，使該薄膜與物料緊密貼合，薄膜在上面，承載并連續輸送物料的傳送帶在最下面，物料被夾在中間，覆蓋微波處理和不覆蓋微波處理的過程前后連貫，連續完成，處理時間為2～15分鐘，在其區段進行良好的排氣，物料經過兩段微波處理，溫度升到至少為60度，達到護色、熟化、軟化和脫水的多重效果；

4)?搗泥：將經過微波處理的薯塊物料加入到連續螺旋擠壓機中，進行連續擠壓成泥，薯塊中的粗纖維與薯泥完全分開，得到質地均勻細膩的薯泥；

5）回填與調配：將經過搗泥的薯泥倒入攪拌機中，根據物料的含水量情況，回填加入重量為薯泥重量的0～50%同樣干粉和食品添加劑的混合物，充分攪拌至少2分鐘；

6)氣流干燥：將攪拌好的薯泥通過輸送機均勻加入到閃蒸氣流干燥機中進行氣流干燥，物料被送入到閃蒸氣流干燥機以后，在高速轉動的葉片和熱風的沖擊下，被葉片沖散,并在瞬間被高溫氣流干燥成粉，沿著干燥機管道上升并被收集起來，得到干燥的薯類全營養粉，在干燥過程中，來自熱風爐的熱風進風溫度至少為100度，物料干燥處理的時間為2—10秒。

2.如權利要求1所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于微波處理工序時，覆蓋物料的薄膜采用聚四氟乙烯或聚丙烯或聚乙烯材料制成。

3.如權利要求1或2所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于切分工序以后，對片和/或絲和/或丁狀物料進行熱處理：在密閉條件下將切好的片和/或絲和/或丁狀物料進行加熱處理，溫度至少為30℃，連續處理至少1小時。

4.如權利要求1或2所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于回填與調配工序時，混合物中干粉和食品添加劑的重量比為100∶0～0.4，食品添加劑采用抗氧化劑和/或乳化劑。

5.如權利要求4所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于抗氧化劑為植酸、抗壞血酸鈉和檸檬酸中的至少一種，乳化劑為單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、改性大豆磷酯和檸檬酸脂肪酸甘油酯中的至少一種。

6.如權利要求1或2所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于回填與調配工序時，將經過搗泥的薯泥倒入攪拌機中，根據物料的含水量情況，回填加入重量為薯泥重量的10～50%同樣干粉和食品添加劑的混合物。

7.如權利要求1或2所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于氣流干燥工序后對薯類全營養粉進行篩分與粉碎：將干燥的薯類全營養粉收集起來，采用旋振篩進行篩分處理，篩網選用60-—200目，得到達到了相應細度的薯類全營養粉，將所有過篩的細粉收集起來用復合薄膜塑料袋進行包裝,?得到薯類全營養粉成品。

8.如權利要求7所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于篩分與粉碎工序時，沒有經過篩網的粗粉則經過粉碎機處理，再采用旋振篩進行篩分處理而得到細粉。

9.如權利要求1或2所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于微波機中有機架，置于機架上的有物料進口、物料出口及排氣孔的微波器，置于機架上的受動力源帶動的輸送帶、置于機架上位于物料進口處的裝有覆蓋薄膜的支架。

10.如權利要求1或2所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于連續螺旋擠壓機中有機架、置于機架上的第一端頂部有進料口而第二端有出渣口的骨架、支撐在骨架上的第一端通過傳動機構受主電機帶動的主軸、裝在主軸上的主軸螺旋和位于骨架底部的與骨架相通的出料斗，骨架內周邊上依次裝有襯網、濾網，骨架頂部進料口處裝有進料斗，支撐在進料斗頂部軸承座上的豎直螺旋軸的上端與豎直電機的輸出軸連接而下端伸入骨架進料口處，豎直螺旋軸上裝有豎直螺旋。

11.如權利要求10所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于主軸螺旋由段片式螺旋和與片式螺旋平滑連接的為位于主軸逐漸變粗部分上的錐形螺旋組成，片式螺旋的形狀為刮刀片式螺旋。

12.如權利要求10所述的薯類全營養粉的加工方法，其特征在于骨架尾部裝有主軸支撐盤，裝在主軸支撐盤上的支架，主軸第二端穿過主軸支撐盤上的主軸孔后依次套有位于支架內的頂盤、連接盤，調節手輪上的調節手輪軸螺旋伸入支架中且套在主軸上，調節手輪軸的前端有卡槽，連接盤上有伸入卡槽的卡環，主軸支撐盤和頂盤間有出渣狹縫。