[發(fā)明專利]普通中頻鍛造加熱爐進(jìn)行無(wú)氧化技術(shù)改造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210138782.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103386457A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊開(kāi)衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川眾友機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21J17/00 | 分類號(hào): | B21J17/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 625000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 普通 中頻 鍛造 加熱爐 進(jìn)行 氧化 技術(shù)改造 工藝 | ||
1.普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,其特征是:它由制氮機(jī)、氮?dú)鈨?chǔ)存罐、管道、壓力表、圓環(huán)形氣道和4個(gè)以上的由圓環(huán)形氣道通向爐膛的分支氣道、既是常關(guān)閉又能自動(dòng)開(kāi)啟的封閉加熱爐爐膛的爐門、毛坯出爐后的氮?dú)獗Wo(hù)裝置等構(gòu)成,氮?dú)獾某淙肟梢詮臓t膛的中間向兩端充、也可以從爐膛兩端向爐膛中間充入氮?dú)狻⒁部梢詮臓t膛兩端的三分之一處向爐膛中心充入氮?dú)猓患訜崦骷饶茉诩訜釥t膛中被充入的氮?dú)膺M(jìn)行無(wú)氧化保護(hù)、毛坯又能在出爐后至進(jìn)入壓力機(jī)鍛造模前,也能在密閉的圓筒形狀的輸送裝置中被氮?dú)膺M(jìn)行無(wú)氧化保護(hù),氣道部件可以是兩個(gè)圓環(huán)形氣道一體式的構(gòu)造、也可以是單個(gè)圓環(huán)形氣道一體式的構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,圓環(huán)形氣道和4個(gè)以上的從圓環(huán)形氣道通向爐膛的分支氣道、其特征是:氮?dú)馊肟趫A孔與圓環(huán)形氣道孔是等直徑的圓孔,并且氮?dú)馊肟趫A孔的中心線與圓環(huán)形氣道孔的中心線相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,4個(gè)以上的從圓環(huán)形氣道通向爐膛的分支氣道、其特征是:4個(gè)以上的從圓環(huán)形氣道通向爐膛的分支氣道它與爐膛的縱向中心軸線不是正交,而是成a夾角的斜交,其a夾角大于30°小于60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,4個(gè)以上的從圓環(huán)形氣道通向爐膛的分支氣道、其特征是:4個(gè)以上的從圓環(huán)形氣道通向爐膛的分支氣道它與爐膛橫向的圓截面的中心不是正交,而是與爐膛的橫向圓截面的直徑線成一定角度的斜交,并且交角大于30°小于60°。
5.根據(jù)要求1所述的普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,其加熱爐爐膛,在進(jìn)料端和出料端都設(shè)計(jì)有既常關(guān)閉、又能自動(dòng)開(kāi)啟的爐門,其爐門的特征是:出料端爐門(9)在扭轉(zhuǎn)彈簧(31)的作用力下處于常閉狀態(tài),當(dāng)爐內(nèi)毛坯被加熱后在自動(dòng)推料桿的推動(dòng)下,爐門(9)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸(10)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度,加熱毛坯被推出爐膛,出料端爐門(9)在扭轉(zhuǎn)彈簧(31)的作用下,又自動(dòng)關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,出爐后的氮?dú)獗Wo(hù)裝置(6),其特征是:出爐后的氮?dú)獗Wo(hù)裝置(6)的出料端與壓力機(jī)工作臺(tái)上的下鍛模的上平面(7)即鍛模的分模面齊平,出爐后的氮?dú)獗Wo(hù)裝置(6)的入口與爐膛出料口固定連接,在出爐后的氮?dú)獗Wo(hù)裝置(6)與爐膛中心線齊平的位置,有對(duì)爐膛內(nèi)毛坯進(jìn)行觀測(cè)的能夠啟閉的圓孔小門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,在中頻鍛造加熱爐的進(jìn)料端和出料端都設(shè)計(jì)有既常關(guān)閉、又能自動(dòng)開(kāi)啟的爐門,其特征是:出料端的爐門是比爐膛直徑略大的有柄的近似乒乓球拍的鑄造生鐵制成的圓板、柄端有鉸鏈孔、并且用扭轉(zhuǎn)彈簧的彈簧力使?fàn)t膛常閉,進(jìn)料端的爐門是由兩件有柄的半圓形平板構(gòu)成,柄端有垂直于平面的安裝圓孔,用扭轉(zhuǎn)彈簧將兩件半圓形平板爐門安裝在支撐點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)上,兩件扭轉(zhuǎn)彈簧使兩件半圓形平板爐門呈剪刀的工作狀態(tài)、并將兩件半圓形平板爐門收籠常閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,鍛造加熱爐的進(jìn)料端和出料端都設(shè)計(jì)有既常關(guān)閉、又能自動(dòng)開(kāi)啟的爐門,其特征是:出料端爐門的自動(dòng)開(kāi)啟是用爐體的推料缸的推料力自動(dòng)將出料門推開(kāi),關(guān)閉回位是扭轉(zhuǎn)彈簧力,進(jìn)料端爐門的自動(dòng)開(kāi)啟是用固定在進(jìn)料推桿上的類似于紅纓槍頭的扁平形狀的撥桿在支撐點(diǎn)的略上方將兩件扇形爐門撥開(kāi),關(guān)閉回位是扭轉(zhuǎn)彈簧力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的普通中頻鍛造加熱爐的無(wú)氧化技術(shù)改造工藝,毛坯能在出爐后至進(jìn)入壓力機(jī)工作臺(tái)上的鍛造模前,也能在密閉的圓筒形狀的輸送裝置中被氮?dú)膺M(jìn)行無(wú)氧化保護(hù),其特征是:密閉的圓筒形狀的輸送裝置(6)的直徑比加熱爐膛略大,上端面與加熱爐膛出料口連接密封,輸送裝置的下端高度與壓力機(jī)工作臺(tái)上的鍛造模分模面等高,同樣有既常關(guān)閉、又能靠毛坯重量自動(dòng)開(kāi)啟的帶柄的圓形密封門。
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